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N08367鎳合金現(xiàn)貨供應(yīng)

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所在地上海市

更新時(shí)間:2025-03-17 16:52:18瀏覽次數(shù):69次

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應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬
N08367在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應(yīng)用,,但在十分苛刻的環(huán)境中,,C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得好的抗腐蝕性能,哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬,,如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí),,那么,,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅埽螩

高耐蝕不銹鋼合金NAS 254NM (UNS N08367)NAS 254NM(相當(dāng)于UNS N08367)為高Cr,、高M(jìn)o的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環(huán)境中也具有強(qiáng)的耐腐蝕性。在有些條件下,,具有與哈氏合金,、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的不銹鋼,。本公司可供板材和卷材,。NAS規(guī)格NAS 254NMUNSN08367EN / DIN材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)NAS規(guī)格ASTM A240/B688ENJISNAS 254NMUNS N08367――化學(xué)成分UNS N08367 CSiMnPSNiCrMoCuNzui小―――――23.520.006.00―0.18zui大0.0301.002.000.0400.03025.522.007.000.750.25物理性能比熱(J/kgK)450電阻率(μΩcm)94.4熱傳導(dǎo)率(W/mK)20℃11.9100℃13.0平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃)20–200℃15.320–300℃15.620–400℃15.920–500℃16.2縱向彈性模量(MPa)19.8 x 104強(qiáng)磁性無熔點(diǎn)(℃)1360-1394機(jī)械性能室溫機(jī)械性能UNS N08367(板材*)0.2%屈服強(qiáng)度(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)延伸率(%)硬度(HRB)≧ 310≧ 690≧ 30≦ 100* ASTM A240UNS N08367(薄板和卷材)0.2%屈服強(qiáng)度(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)延伸率(%)硬度(HRB)≧ 310≧ 655≧ 30≦ 241 (HB)示例 0.2%屈服強(qiáng)度(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)延伸率(%)硬度(HRB)熱軋板 6.0mmt42277049207 (HB)耐腐蝕性NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N,,在lv化物環(huán)境下,,也具有高的耐點(diǎn)腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能,。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環(huán)境下,,NAS 254NM可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。耐點(diǎn)腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能Image: 耐點(diǎn)腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能朔性加工性冷加工與熱加工與SUS 304,、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同,,但由于其強(qiáng)度較高,在冷加工和熱加工時(shí)都應(yīng)加以注意,。焊接性NAS 254NM的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等,。但焊接材料請(qǐng)使用哈氏合金C系列,。焊接時(shí)無需進(jìn)行預(yù)熱和后熱。切削性由于NAS 254NM的鎳含量較高,其切削性比奧氏體不銹鋼低,,但比鎳基合金高,。切削工具請(qǐng)盡量使用超硬工具,將供給速度調(diào)慢,,切削深度取大為上策,。熱處理NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼相同,。通常采用的熱處理?xiàng)l件如下,。固溶處理 1125~1175℃ 水冷酸洗酸洗使用和氫氟酸混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高,,氧化皮會(huì)稍難以去除,。因此,可在酸洗前進(jìn)行短時(shí)間堿浸漬,,或者如有可能對(duì)其進(jìn)行噴丸處理則更加有效,。用途海水環(huán)境:海水淡化裝置、海水熱交換器,、冷凝器管等高濃度lv離子環(huán)境:排煙脫硫裝置,、紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等含高nongdu食鹽環(huán)境:樹脂制造裝置,、化學(xué)藥品的反應(yīng)容器及配管等

N08367鈷基高溫合金是以鈷為基體,,鈷含量大約占60%,同時(shí)需要加入Cr,、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,,雖然這種高溫合金耐熱性能較好,但由于各個(gè)國家鈷資源產(chǎn)量比較少,,加工比較困難,,因此用量不多,通常用于高溫條件( 600 ~ 1 000℃) 和較長時(shí)間受限復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件,,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片,、渦輪盤、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動(dòng)機(jī)等,,為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能,,一般條件下要在制備時(shí)添加元素如W、MO,、Ti,、Al、Co,,以保證其的抗熱抗疲勞性,高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的金屬材料,,高溫合金是為了滿足現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)材料的苛刻要求而研制的,,至今已成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件不可替代的一類關(guān)鍵材料,,在優(yōu)良的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金用量所占比例已高達(dá)50%以上,,在現(xiàn)代優(yōu)良的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,,高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%~60%,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,,高溫合金主要用于燃燒室,、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦輪盤四大熱段零部件,;此外,,還用于機(jī)匣、環(huán)件,、加力燃燒室和尾噴口等部件,。

【交貨狀態(tài)】熱鍛造、熱軋+退火,、正火,、回火、淬火和回火,、及根據(jù)客戶的要求

UNS S32750不銹鋼化學(xué)

UNS S32750從而使焊接區(qū)變形和晶粒粗大化,,高頻焊接工藝的主要優(yōu)

UNS S31803不銹鋼熔點(diǎn)

UNS S31803通過熱穩(wěn)定可以這種積聚,在這種方fa中,,鋼在150

S31803不銹鋼中厚板

S31803兩者也不宜過低,,溫度過高,會(huì)出現(xiàn)大量的鐵素體,,并使鋼的晶粒

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