產(chǎn)品名稱C-4各國標(biāo)準(zhǔn)GB:NS335ASTM:HastelloyC-4UNS:N06455EN:NiMo16Cr16Ti主要成分C:≤0.009  Si:≤0.50  Mn:≤1.00  P:≤0.020  S:≤0.010 Ni:余量 Cr:14.50～17.50  Fe:≤3.00 Mo:14.00-17.00 Co:≤2.00 Ti:≤0.70機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥690 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥275 伸長率δ5(%):≥40應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)、suan洗和suan再生工廠,、乙suan和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn),、（氯法）、電解電鍍等,。

N06455例如,，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱,，不但會使此工件脆性過大,，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低,，因此在制造沖壓模具時,，必須合理的掌握熱處理工藝，⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高,，熔點(diǎn)為1650℃～1704℃退火,、正火、淬火,、回火是整體熱處理中的“四把火",，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用,，缺一不可,，碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外,，碳能增加鋼的冷脆性和時效性,，3、錳（mn）：在煉鋼過程中,，鎳基合金,，錳是良好的脫yang劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%,，在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼",，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度,，鋼的淬性,，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%,。

熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性,，以利于切削等冷變形加工,；使鋼的成分均勻，改善性能,，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備,；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂,。②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能,；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下,，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工,。③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,，達(dá)到所需的力學(xué)性能,。④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變,；消除內(nèi)應(yīng)力,，防止開裂和變形。⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,，作為綜合力學(xué)性能的熱處理,；也是軟氮化的預(yù)熱處理。⑥滲碳：強(qiáng)化表面,，提高鋼的表面硬度和耐磨性,。⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。