Alloy48高溫合金

Alloy 48的主要用途是金屬密封軟鉛或堿石灰玻璃類型的眼鏡,。Alloy48也用于恒溫器在工業(yè)應(yīng)用到450°C(840°F)。
化學(xué)成分
碳 C：≤0.05
鎳Ni：48
鉻Cr：≤0.25
鐵Fe：余量
錳Mn：≤0.80
硫S：≤0.025
硅Si：≤0.30
鋁Al：≤0.10

Alloy48渦輪葉片：渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動機(jī)上關(guān)鍵的構(gòu)件之一,，雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些,，但是受力大而復(fù)雜，工作條件惡劣,，因此對渦輪葉片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蝕能力,；高的抗蠕變和持久斷裂的能力；良好的機(jī)械pi勞和熱pi勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能,，渦輪葉片用材料初普遍采用變形高溫合金,，隨著材料研制jishu和加工工藝的發(fā)展，鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料,，美國從20世紀(jì)50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片,，前shu聯(lián)在60年代中期應(yīng)用了鑄造渦輪葉片，英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片,，而航空發(fā)動機(jī)不斷追求高推重比,，促使自70年代以來開始研制新型高溫合金，先后研制了定向凝固高溫合金,、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料,，其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦pan材料,。

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,，不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量：（ 1 ）碳；含碳量越高,，剛的硬度就越高,，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物,，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時,，容易脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷,；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中,，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看,，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷,，對改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳,；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響,，并能提高鋼的淬透性,，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅,；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降,，電工用的鋼中含有一定量的硅,，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻,；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩,；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,，可增加鋼的淬透性,；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時,，就會降低它的淬透性．（ 9 ）鉬,；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性,，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦,；能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中,，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．（ 11 ）鎳,；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時,，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼；當(dāng)鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時,，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁,；能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性,，還能提高鋼的抗氧化性,，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等．（ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,，特別是和磷配合使用時更為明顯．