Incoloy 825
型號: Incoloy 825
碳 C: 0.04
硅 Si: —
錳 Mn: —
鉻 Cr: 21
鎳 Ni: 42
鉬 Mo: 3
鈷 Co: —
鎢 W: —
鋁 Al: —
銅 Cu: 2
鈦 Ti: 1
鐵 Fe: 30
其他(％): —

Incoloy 825HastelloyX應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外發(fā)動機(jī)和民用工業(yè)中了ji為廣泛的應(yīng)用,，主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等，耐氯化物耐點(diǎn)蝕性優(yōu)于316型,，室溫屈服強(qiáng)度幾乎是304和316型的,，此外，Nitronic60不銹鋼具有優(yōu)異的高溫抗yang化性和低溫抗沖擊性,，可用表格Nitronic60不銹鋼有棒材,，中間合金豬，鑄錠和鍛坯,，在熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子類型,，淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施，F(xiàn)V520B證明不銹鋼牌FV520B可提供BSEN.1millzhengshu,，請?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求,，不銹鋼裝飾管或結(jié)構(gòu)管根據(jù)其應(yīng)用可以以各種形狀，并且還需要各種特性(例如耐腐蝕性和可成形性),，不銹鋼板冷加工方法|水切割厚板--往往速度,，高抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕，高抗腐蝕性,，機(jī)械強(qiáng)度高,，高抗腐蝕腐蝕和腐蝕pi勞,，它廣泛用于石油和天然氣，水力發(fā)電,，壓力容器,，紙漿和造紙，結(jié)構(gòu)部件和化學(xué)品船,，926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕,，如化學(xué)工業(yè)，石油和天然氣,，綠色能源,，海水和放射性浪費(fèi)，[1]1.材料牌GH4145（GH145）1.相近牌InconelX-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（）1.材料的標(biāo)準(zhǔn)Q/3BGH4145合金毛細(xì)管材Q/3BGH4145合金絲材Q/3BGH4145合金冷軋板材,、帶材1.,，上海威勵(lì)金屬的材料具有出色的可加工性，因?yàn)樗鼈冎苯痈哔|(zhì)量的軋機(jī),，我們運(yùn)用知識淵博的勞動力的磨削知,。

1.過熱——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降,。由于淬火組織過熱,，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降,，抗沖擊性能降低,，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y,。2.欠熱——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,，稱為欠熱組織，它使硬度下降,，耐磨性急劇降低,，影響材料壽命。3.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度,；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物,、白點(diǎn),、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析,；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火,；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕,、油溝尖銳棱角等,。總之,，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因,。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。4.熱處理變形——在熱處理時(shí),，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的,，因?yàn)樗茈S著加熱溫度,、加熱速度、冷卻方式,、冷卻速度,、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的,。5.表面脫碳——在熱處理過程中,，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,，造成表面脫碳,。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法,。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),，可做仲裁判據(jù)。6.軟點(diǎn)——由于加熱不足,，冷卻不良,，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降,。