Alloy926高溫合金

Incoloy926化學(xué)成份：
鎳Ni：24.0～26.0
鉻Cr：19.0～21.0
鐵 Fe：余量
碳 C：0.02
錳 Mn：2
硅 Si：0.5
硫 S：0.01
磷 P: 0.03
銅 Cu：0.5～1.5
鉬 Mo：6.0～7.0
氮 N: 0.15～0.25
鈦 Ti：0.6～1.2

Incoloy926合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應(yīng)變幅控制的低周pi勞實驗中,[001],、[011]和[111]三個取向的低周pi勞壽ming均隨著總應(yīng)變幅的增大而降低,，pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關(guān)，其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長,[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短,，對合金三種取向pi勞斷裂機制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學(xué)平面擴展,而[111]取向部分試樣沿晶體學(xué)平面擴展,循環(huán)塑性變形是主要的pi勞損傷機制，在瞬斷區(qū),還伴隨一定程度的蠕變損傷,，對于斷裂后的試樣,[001]取向斷口幾乎與應(yīng)力軸垂直,γ’相沿著與應(yīng)力軸垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上發(fā)生多系滑移;[011]取向斷口不平整,γ’相沿與應(yīng)力軸45°的方向形筏,易開動同一族的滑移系;[111]取向斷口為凹凸不平,沒有明顯的形筏方向,易發(fā)生多系滑移以及不同族滑移系間的交滑移,，對于[001]和[011]取向合金,二次裂紋易沿形筏方向擴展,而[111]取向合金,易在裂紋擴展平mian相交的界面處形成二次裂紋,并沿某一擴展平面擴展。

制造過程,？初步流程：——熱加工（推薦1150℃～900℃后水淬）——冷加工（退火態(tài)）——酸洗（推薦先用細(xì)晶方式進行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備）加工流程：——機加工（低速重刀）——焊接（**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據(jù)性能所做的分類？——高溫合金因其在超高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名?！臀g合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì),；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名,?！冃魏辖鸬妹诳梢赃M行熱、冷變形加工,?！T造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。都在哪個領(lǐng)域使用呢,？——飛機制造領(lǐng)域——航天航空領(lǐng)域——**領(lǐng)域——海洋工程離岸平臺管道——核熱電廠的煙氣脫硫——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用都有哪些熱處理方式,？——固溶強化（強化基體的目的）——沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的）——晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性）——氧化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應(yīng)）