共同商品名稱：  

Incoloy A-286; 合金A-286; A-286不銹鋼;

IncoloyalloyA-286（UNS S66286; W.Nr.1.4980）是一種鐵 - 鎳 - 鉻合金，添加了鉬和鈦,。它具有高度機(jī)械性能的可老化性,。該合金在高達(dá)約1300°F（700℃）的溫度下保持良好的強(qiáng)度和抗yang化性。

該合金在所有冶金條件下都是奧氏體的,。Incoloy合金A-286的度和優(yōu)異的制造特性使該合金可用于和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的各種部件,。它還用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和受熱水和應(yīng)力高的歧管部件的緊固件應(yīng)用以及海上石油和天然氣工業(yè)。

可用產(chǎn)品表格：

板材,，帶材,，板材，圓棒,，扁鋼,，鍛造坯料，六角形和線材

INCOLOYalloyA-286被命名為UNS S66286和W. Nr,。1.4980

棒材,，棒材，線材和鍛件：ASTM A 638,，ASME SA 638,，SAE AMS 5726，SAE AMS 5731,，SAE AMS 5732,，SAE AMS 5734，SAE AMS 5737,，SAE AMS 5895,，BS HR 51，BS HR 52,， AECMA PrEn2171,，AECMA PrEN2119，AECMA PrEN2172,，AECMA PrEN2173,，AECMA PrEN2174，AECMA PrEN2303,，AECMA PrEN2304,，AECMA PrEN2398，AECMA PrEN2399,，AECMA PrEN3510

板,，片材和帶材：SAE AMS 5525，SAE AMS 5858,，AECMA PrEN2175,，AECMA PrEN2417

管材和油管：SAE AMS 5731，SAE AMS 5732，SAE AMS 5734,，SAE AMS 5737，SAE AMS 5895.

其他：ASTM A 453,，SAE AMS 7235,，BS HR 650，ASME SA 453

IncoloyalloyA-286化學(xué)成分,，重量％

鎳................................................. ........................ 24.0-27.0

鐵...................... .................................................. .....余量

鉻.......................................... ........................ 13.5-16.0

鈦...................... ............................................... 1.90-2.35

鉬................................................. ................. 1.0-1.5

釩............................. ...................................... 0.10-0.50

碳........ .................................................. ............0.08

錳................................................. ................ ≤2.0

硅................................................. ........................ ≤ 1.0

鋁................................................. ................. ≤ 0.35

硫................................................. ...................... ≤0.030

硼................................................. ...................... 0.001-0.01

Incoloy A-286和含氯化物的各種介質(zhì),，干燥，和,，海水和鹽水等,，X10NiCrAlTi3220|Incoloy合金中的Cr含量通常為15-25，鎳含量為30-45,，并含有少量的鋁和鈦,，在氯化物，低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備組織穩(wěn)定性與可加工性,,材料的綜合性能要好,渦用材料大部分是沉淀強(qiáng)化的鐵基或鎳基變形高溫合金,一些盤件開始采用粉末高溫合金制備,但是從制備工序,成本等角度考慮,粉末高溫合金渦無法替代變形高溫合金渦，耐腐蝕等性能,這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中的性能要求,高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬,。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不,、退火和等溫退火、球化退火,、去應(yīng)力退火,。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性,。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火,，中溫回火,，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳,、滲碳,、氣體滲碳三種?；瘜W(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮,。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度,。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理,。