GH1016（GH16）固溶強(qiáng)化型鐵基合金
型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GHl0l6 ≤
O.08 19.0
～22.O 32.0
～36.O 5.00
～6.00 2.60
～3.30   
余量 0.90
～1.40 0.10
～O.30 ≤
0.010 ≤
O.050 ≤
1.80 ≤
O.60 ≤
O.020 ≤
0.015 N0.13
～O.25
主要特性：這類合金含鉻,、鎳量相對較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V,、Al,、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理",，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的,。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為加工硬化,、恢復(fù)塑性,，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力,。由于鉻,、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高,，一般可達(dá)900％以上,；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少,，故室溫強(qiáng)度,、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,，故塑性好,，可以冷壓成形；由于含碳量少,，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜,、冷壓成型、受力不大,，但要求抗yang化能力較高的高溫零件,，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。
應(yīng)用舉例：
應(yīng)用于700～900％的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室,、加力燃燒室等零件,。

在pi勞裂紋擴(kuò)展長度和循環(huán)次數(shù)關(guān)系基礎(chǔ)上,利用近似導(dǎo)數(shù)的方法得到pi勞裂紋擴(kuò)展速率。利用理論公式獲得各個(gè)裂紋擴(kuò)展長度下的相對能量釋放率,結(jié)合Paris公式擬合pi勞裂紋擴(kuò)展速率曲線,獲得相應(yīng)的pi勞裂紋擴(kuò)展速率函數(shù),。利用Paris公式推導(dǎo)出標(biāo)準(zhǔn)CT試樣剩余pi勞壽ming的估算公式,結(jié)合擬合獲得的參數(shù)C利用辛普森積分計(jì)算1~16號(hào)試樣的剩余pi勞壽ming,。結(jié)果表明,理論剩余壽ming與試驗(yàn)剩余壽ming誤差較小,可以運(yùn)用理論剩余壽ming預(yù)測方程對材料的剩余壽ming進(jìn)行預(yù)測,。

各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用,？1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力,。2：鉻（Cr）：增度,，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕3：鈷（Co）：增大硬度和力度,，使之可以承受高溫淬火在更復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力,。5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度,。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí)，增度,，但脆性,。6：鉬（Mo）：增度，硬度,，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力7：鎳（Ni）：增度,，硬度和抗腐蝕能力。8：磷（P）：增度,，機(jī)械加工性和硬.濃度過大時(shí)易脆裂,。9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性,。11：鎢（W）：增大力度,，硬度和韌性。12：（V）：增大力度,，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒,。