GH1040變形高溫合金 ISGH10400

化學成分：
C：≤0.12
Cr：15.00-17.50
Ni24.00-27.00
Mo：5.50-7.00
Fe：余量
Si：≤0.50-1.00
Mn：≤1.00-2.00
P≤0.030
S：≤0.020
Cu：0.200
性能：在900-1000℃下短時使用可達足夠高的瞬時強度,，熱加工塑性好,。
用途：用于700℃以下的渦軸和緊固件。

鐵鎳基高溫合金是從奧氏體不銹耐熱鋼發(fā)展起來的,。40年dai,，mei國在18-8型不銹鋼中加入鈮,、鉬、鈦等元素,，提高了它在500-700℃溫度下的chijiu強度,，其dai表鋼種是16-25-6（Fe-25Ni-16Cr-6Mo）加工硬化型奧氏體耐熱鋼。隨著航空工業(yè)的不斷發(fā)展和對高溫材料的需要,，由此開發(fā)了一系列面心立方金屬間化合物沉淀強化型Fe-Ni-Cr系,，Fe-Ni-Co-Cr系高溫合金。我國開發(fā)的一系列Fe-Ni-Cr系固溶強化型,，沉淀硬化型的高溫合金,，如GH1GH1GH1KK14等。

【熱處理方式和特點】①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象,。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度,，而塑性和韌性沒有明顯降低,，這是其大的特點。②時效強化分人工時效和自然時效,。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化,；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,，都是為了提高合金強度,。③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金,。加入鈷,、鎢、鉬等元素,，使合金獲得很高的屈服強度,。④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度,。⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎狀態(tài),。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,，提高塑性,，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻,，改善性能,，為進一步熱處理做準備,；消除應力，以防止變形或開裂,。