HAl61 - 4 - 3 - 1鋁黃銅概述

一,、基本定義與特性

HAl61 - 4 - 3 - 1鋁黃銅是一種特殊的黃銅合金，以其好的力學(xué)性能的工藝特性而備受矚目,。它通過在銅鋅合金的基礎(chǔ)上添加鋁,、硅、錳,、鉛,、錫等關(guān)鍵元素，進一步提升了其綜合性能,。

二,、化學(xué)成分

主要元素及含量范圍

銅（Cu）：含量控制在59.0 - 62.0%。

鎳（Ni）：含量在2.5 - 4.0%之間,。

鋁（Al）：含量為3.5 - 4.5%,。

鐵（Fe）：0.3 - 1.3%。

鋅（Zn）：為余量,。

硅（Si）：0.5 - 1.5%之間,。

鈷（Co）：0.5 - 1.0%。

雜質(zhì)含量：含有少量的雜質(zhì),，雜質(zhì)總量為0.7%,。

三、相關(guān)物理性能

硬度方面：在硬度達(dá)到之后,，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會有特殊變化（第二相質(zhì)點體積分?jǐn)?shù)的變化情況）,，涉及到過時效階段的質(zhì)點粗化過程影響耐磨性能等情況。

與其他元素混合后的性能影響

純銅加鎳能顯著提高強度,、耐蝕性,、硬度、電阻和熱電性,，并降低電阻率溫度系數(shù),。這使得HAl61 - 4 - 3 - 1鋁黃銅在一些物理性能方面有著表現(xiàn),，如白銅（含鎳的銅合金）較其他銅合金的機械性能、物理性能都異常良好,，延展性好,、硬度高、色澤美觀,、耐腐蝕富有深沖性能,，不過鎳屬于稀缺的戰(zhàn)略物資，價格比較昂貴,。

四,、加工相關(guān)情況

鍛造加工

銅合金質(zhì)地較軟，在拔長時壓出的棱角比較尖銳,，為避免產(chǎn)生折疊缺陷,，鍛造銅合金的砧塊的棱邊應(yīng)倒圓R10以上。

操作時送進量與壓下量之比應(yīng)適當(dāng)加大,，可保持在0.7 - 1.0,，同時錘擊時應(yīng)盡可能快一些。

在鍛制帶孔法蘭時,，如果先沖孔,，再在胎模內(nèi)鐓粗頭部，容易在孔的內(nèi)壁產(chǎn)生折疊缺陷,，因此,，鍛造銅合金帶孔法蘭時，一般應(yīng)先在胎模中鐓粗頭部,，最后再沖孔,；也可在沖孔后，在坯料孔中放置芯棒再在胎模中鐓粗成形頭部,。

熱加工與退火處理

熱加工溫度820 - 870℃,；退火溫度600 - 700℃；消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度260℃,。

應(yīng)力處理

黃銅對內(nèi)應(yīng)力比較敏感,，內(nèi)應(yīng)力較大時容易自行開裂。鍛制長軸類黃銅鍛件時,，應(yīng)反復(fù)掉頭鍛造,，并均勻翻動鍛件，使鍛件各段的變形溫度相差不致過大,，以便降低鍛件的內(nèi)應(yīng)力并獲得比較均勻的組織,。此類鍛件在鍛后應(yīng)及時退火處理。