ASP-23－高合金工具鋼化學(xué)成分價(jià)格 生產(chǎn)供應(yīng)商

ASP-23進(jìn)口模具鋼的化學(xué)成分：

ASP-23進(jìn)口模具鋼簡(jiǎn)介
工具鋼重要的特性
模具的壽命
?在不同的用途上使用正確的硬度?高耐磨性?高韌性,，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效,。
具有高耐磨性的材料,，往往帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示,，同時(shí)具備高耐磨性及韌性,，對(duì)模具壽命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,，結(jié)合***的耐磨損性和韌性,。
模具制造
?機(jī)械加工性?熱處理?研磨?熱處理尺寸穩(wěn)定性?表面處理
高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難,，因此模具的制造費(fèi)用也較高,。而粉末冶金制造的ASP-23,，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,，而且容易預(yù)測(cè)。更由于其高硬度,，高韌性及高溫回火的特性,，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦,。
⑵ASP-23的特性
?高耐性（抗磨粒磨損）?高抗壓強(qiáng)度?非常好的淬透性?韌性好?熱處理的尺寸穩(wěn)定性好?抗回火軟化性好
ASP-23進(jìn)口模具鋼的用途
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,，或模具失效是因?yàn)榛旌夏チＤp及粘著磨損，或只是磨粒磨損,，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高,，例如：
?中碳鋼或高碳鋼的下料?沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶?含有玻璃纖維的塑料模?塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒,，噴嘴,，注射頭，粉碎刀等等,。
ASP-23進(jìn)口模具鋼的物理性能(硬化及回火狀態(tài)下)
ASP-23進(jìn)口模具鋼在不同溫度范圍的膨脹系數(shù)
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓強(qiáng)度
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度為：
HRC63時(shí)約為3.1KN/mm² ,；HRC67時(shí)約為3.6KN/mm²
ASP-23進(jìn)口模具鋼的熱處理
軟性退火
在保護(hù)氣氛下,，加熱至850 C然后在放空冷,?！鉉爐冷至700°C,，均溫后,，再以每小時(shí)10°C-900°
消除應(yīng)力
C,，再放空冷,?！鉉,，均溫后,，保溫兩個(gè)小時(shí)，緩慢冷卻到500°C-700°模具經(jīng)過粗加工后,，應(yīng)加熱至600
淬火處理
C°C-900°C及850°C-500°預(yù)熱溫度：450
C°C-1180°奧氏體化溫度：根據(jù)下圖所需硬度選擇1050
模具在淬火過程中,，必須保護(hù)，以避免氧化及脫碳
C經(jīng)三次回火,，每次保溫一小時(shí)后的硬度,。°*在560
下圖為在真空爐,，保護(hù)性氣體爐,，流動(dòng)粒子爐中，均溫后所建議的保溫時(shí)間。
注意：保溫時(shí)間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時(shí)間
C兩階段預(yù)熱后,，再淬火槽內(nèi),，所需要的總保溫時(shí)間?！鉉及850°下圖為在鹽浴爐中,，經(jīng)450
淬火介質(zhì)
C等溫（分級(jí)）淬火?高速惰性氣體°?在真空爐中，以高速及足夠正壓（2-5bar）的氣體冷卻?在鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中,，550
C,，然后立即回火°注意1：模具淬火，必須連續(xù)冷卻至大約50
注意2：當(dāng)模具需要韌性時(shí),，請(qǐng)使用分級(jí)淬火或高壓氣體冷卻
回火
C回火,，且回火三次，每次回火保溫至少一小時(shí),，每次回火后必須冷卻到室溫,，三次回火后的殘余奧氏體量低于1%°用于冷作工模具用途，不論使用何種奧氏體化溫度,，均需以560
尺寸改變
淬火后和回火后的尺寸改變
C回火三次,，每次保溫一小時(shí)?！鉉之間,，然后在560°C-1130°熱處理：奧氏體化溫度在1050
試片大小：80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改變：長(zhǎng)度,，寬度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷處理
模具如需保持穩(wěn)定的尺寸,，可依以下方法做深冷處理
淬火后必須立即冷至-70~80之間，保持1-3小時(shí),，然后在回火,，深冷處理后,，硬度將增加約1HRC,。避免形狀復(fù)雜模具采用，以免增加破裂危險(xiǎn),。
抗高溫回火軟化性
硬度隨在不同工作溫度下的保持時(shí)間而改變
C°C-1130°奧氏體化溫度：1050
C回火三次,，每次保溫一小時(shí)°回火溫度：560
紅硬性
C°奧氏體化溫度：1180
C回火三次，每次保溫小時(shí)°回火溫度：560
ASP-23進(jìn)口模具鋼的表面處理
許多冷作模具用途,，必須使用表面處理,，降低表面摩擦，增加模具耐磨性,，長(zhǎng)使用的表面處理為氮化,，炭化鈦，氮化鈦表層鍍膜（PVD，CVD）
ASP-23特別適合炭化鈦,，氮化鈦表層鍍膜,。因?yàn)锳SP-23的炭化物分布非常均勻，使鍍膜的結(jié)合更好,，并減少模具硬化過程的尺寸改變,。由于結(jié)合高強(qiáng)度及韌性，使ASP-23成為理想的鍍膜基材,。
氮化處理
建議在特殊的鹽浴爐中,，做短時(shí)間的處理，以產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層,，可以降低工具表面的摩擦,。
PVD
物理蒸餾（Physical Vapour C高溫回火，因此在鍍膜時(shí)沒有尺寸改變的危險(xiǎn)°C工作溫度下,，被覆高耐磨鍍膜,，ASP-23在560°C-500°Deposition）在200
CVD
化學(xué)蒸餾（Chemical Vapour C左右的高溫下，被覆高耐磨鍍膜,，鍍膜完成后,，模具必須在真空爐內(nèi)做淬火及回火處理?！鉊eposition）在1000
ASP-23進(jìn)口模具鋼的電火花（放電）加工
C再回火一次,。°如果模具是在硬化狀態(tài)下,，做電火花（放電）加工,，則必須在后階段以低電流高頻率的細(xì)放電來完成。為了得到壽命,，建議電火花（放電）加工后,，表面磨光，然后以535