3J2

目  錄

概述--------------------------------------------------------------- 3
----------1.1,、材料牌號
----------1.2,、相近牌號
----------1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
----------1.4,、化學(xué)成分
----------1.5,、熱處理制度
----------1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
----------1.7,、熔煉與鑄造工藝
----------1.8,、應(yīng)用概況與特殊要求
特理及化學(xué)性能------------------------------------------------3
----------2.1、熱性能
----------2.2,、密度
----------2.3,、電性能
----------2.4、磁性能
----------2.5,、化學(xué)性能
力學(xué)性能---------------------------------------------------------3
----------3.1,、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學(xué)性能
----------3.3,、持久和蠕變性能
----------3.4,、疲勞性能
----------3.5、彈性性能
組織機構(gòu)---------------------------------------------------------4
----------4.1,、相應(yīng)溫度
----------4.2,、合金組織機構(gòu)
----------4.3、時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
工藝性能與要求------------------------------------------------4
----------5.1,、成形性能
----------5.2、焊接性能
----------5.3,、零件熱處理工藝
----------5.4,、表面處理工藝
----------5.5、切削加工與磨削性能

3J2概述
 3J2合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高彈性合金,。固溶處理后具有良好的塑性,，硬度低，易加工成型,。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時效處理,，獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。
 該類合金具有較高的強度,、高的彈性模量,，較小的彈性后效和滯后、弱磁性,、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點,，能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作,。3J2是在3J1合金的基礎(chǔ)上,，加入5%和8%鉬的合金,，具有更高的耐熱性，使用溫度分別可提高到350 ℃和450℃.該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用,。
 1.1 3J2材料牌號 3J2(Ni36CrTiAlMo5),。
1.2 3J2相近牌號 ЭИ51,36HXTЮM5(俄羅斯)。
1.3 3J2材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3J2合金按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或臨時技術(shù)協(xié)議供貨,。
1.4 3J2化學(xué)成分 見表1-2,。  表1-2[1]   %

1.5 3J2熱處理制度 見表1-3。
1.6 3J2品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 見表1-4,。
表1-3[1,2]

表1-4[1,2]  mm

1.7 3J2熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉或真空感應(yīng)爐熔煉加真空自耗爐重熔,。
1.8 3J2應(yīng)用概況與特殊要求 該類合金是20世紀(jì)60年代的老牌號，國內(nèi)生產(chǎn)與應(yīng)用多年,。主要用于制造各種航空用彈性敏感元件及耐或其他腐蝕介質(zhì)的零件,，如膜盒、膜片,、波紋管,、傳送桿、擋板和其他彈性結(jié)構(gòu)件等,。
二,、3J2物理及化學(xué)性能
 2.1 3J2熱性能
 2.1.1 3J2線膨脹系數(shù) 該組合金在固溶加時效狀態(tài)下，其平均線膨脹系數(shù) (20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4],。
 2.2 3J2密度 冷應(yīng)變加時效狀態(tài)合金的密度 ρ=8.0g/cm3[1,4],。
2.3 3J2電性能 在固溶＋時效狀態(tài)下ρ=1.0～1.1μΩ·m[3]。
2.4 3J2磁性能 固溶加時效狀態(tài)的3J2合金,，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5],。
2.5 3J2化學(xué)性能 該類合金對、磷酸,、氫氧化鈉,、含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質(zhì),，以及在海洋和熱帶氣候條件下,，具有較好的耐腐蝕性[4，5],。
3J2力學(xué)性能
3.1 3J2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1 3J2交貨狀態(tài)合金材的力學(xué)性能 見表3-1,。

表3-1[1]

3.1.2 3J2交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時效處理后的力學(xué)性能 見表3-2,。
  表3-2[1,2]

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應(yīng)符合表中要求,；規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm
  的帶材,。
3.2 3J2室溫及各種溫度下的力學(xué)性能 不同狀態(tài)的合金室溫力學(xué)性能見表3-3。.
 3.3 3J2持久和蠕變性能
 3.4 3J2疲勞性能 
 3.5 3J2彈性性能 見表3-4,。
表3-3[1]

表3-4[1]

四,、3J2組織結(jié)構(gòu)
4.1 3J2相變溫度 合金在900℃以上（980～1100℃）固溶處理后，為單相奧氏體組織,，在含鉬的3J2合金中除了奧氏相外,，還有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時效處理,，約在500℃,，從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化相，600℃以上析出迅速,，650～750℃析出量達大值（含鉬的合金溫度偏上限）,。在750℃以上析出相開始溶解，900℃以上溶解完畢,。
4.2 3J2時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 
4.3 3J2合金組織結(jié)構(gòu) 使用狀態(tài)的合金基本組織為,；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）,。
五,、3J2工藝性能與要求
5.1 3J2成形性能 合金的熱應(yīng)變溫度，3J2為1000～1150℃,，進行鍛、軋等熱加工,，其加工性能良好,。
固溶處理后，合金塑性良好,，可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細絲,，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的彈性元件,。冷拉絲材彎曲,、纏繞性能良好。
5.2 3J2焊接性能 合金在固溶狀態(tài)下比在時效狀態(tài)下有更好的焊接性能,，可進行點焊,、縫焊,、氬弧焊、電子束焊,，以及銅,、銀基硬釬焊。在時效處理后,，點焊,、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進行低溫錫,、鉛軟釬焊,。
合金在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時效處理,。在時效后焊接,，應(yīng)注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能,。
5.3 3J2零件熱處理工藝 為防止合金表面氧化,，成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。
 固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大,。溫度低于900 ℃固溶

時,，合金為兩相組織；超過1100℃后,，將引起晶粒長大,，而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高,，可適當(dāng)提高固溶溫度,。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5）,，一般在保證全固溶條件下,，應(yīng)盡量選擇較低的溫度。
經(jīng)不同溫度固溶處理的3J1合金,，其強度與時效溫度的關(guān)系見圖5-1,，從圖可見，隨固溶溫度的升高,，時效后的強度下降,。
時效處理：合金經(jīng)時效處理后獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。應(yīng)根據(jù)時效前的合金品種,、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）,。
固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強,。含鉬的合金在達到時效強化的峰值,，溫度繼續(xù)升高,，強化效果很快降低。見圖5-2,。
經(jīng)應(yīng)變形后的合金時效,，亦稱硬時效。因冷應(yīng)變促進時效析出過程,，提高時效強化效果,。冷應(yīng)變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應(yīng)變率越大,，時效溫度也越偏低,。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%～70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工,，并在稍低的溫度下時效,，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
 
5.4 3J2表面處理工藝 合金熱處理后的氧化皮,，可采用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法清除,。液溫度不宜超過500℃。酸液采用“三酸"水溶液,，在50～80℃溫度下進行,。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸,。
5.5 3J2切削加工與磨削性能 固溶狀態(tài)的合金硬度較低,，易于切削等各種機加工。冷應(yīng)變狀態(tài)和時效狀態(tài)的合金也能進行機加工,，但較難,。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯，時效處理后再精加工到要求尺寸,。合金的磨削性能良好,。