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4J36鎳合金圓棒生產標準

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所在地上海

更新時間:2024-05-12 20:24:10瀏覽次數(shù):413次

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應用領域 鋼鐵/金屬
4J36表面處理工藝 表面處理可采用噴砂,、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,,清除氧化皮。
5.5 4J36切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑,。該合金磨削性能良好,。

4J36

 錄

概述--------------------------------------------------------------- 3
----------1.1、材料牌號
----------1.2,、相近牌號
----------1.3,、材料的技術標準
----------1.4、化學成分
----------1.5,、熱處理制度
----------1.6,、品種規(guī)格與供應狀態(tài)
----------1.7、熔煉與鑄造工藝
----------1.8,、應用概況與特殊要求
特理及化學性能------------------------------------------------3
----------2.1,、熱性能
----------2.2、密度
----------2.3,、電性能
----------2.4,、磁性能
----------2.5、化學性能
力學性能---------------------------------------------------------4
----------3.1,、技術標準規(guī)定的性能
----------3.2,、室溫下及各種溫度下的力學性能
----------3.3、持久和蠕變性能
----------3.4,、疲勞性能
----------3.5,、彈性性能
組織機構---------------------------------------------------------5
----------4.1、相應溫度
----------4.2,、合金組織機構
----------4.3,、時間-溫度-組織轉變曲線
----------4.4、晶粒度
工藝性能與要求------------------------------------------------5
----------5.1,、成形性能
----------5.2,、焊接性能
----------5.3、零件熱處理工藝
----------5.4,、表面處理工藝
----------5.5,、切削加工與磨削性能

4J36概述
 4J36合金又稱因瓦(INVAR)合金,合金的居里點約為230℃,,低于這一溫度時合金是鐵磁性的,,具有很低的膨脹系數(shù),高于這一溫度時合金為無磁性的,膨脹系數(shù)增大,。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定的元件,,廣泛用于無線電工業(yè)、精密儀器,、儀表及其他工業(yè),。
 1.1 4J36材料牌號 4J36。
1.2 4J36相近牌號 見表1-1,。
1-1[1,2]


俄羅斯

美國

英國

日本

法國

德國

32H
32H-BИ
-

INvar
Nilvar
UNipsaN 36

INvar
Nilo36
36Ni

不變鋼
Cactus LE
-

INvar StaNdard
Fe-Ni36
-

Vacodil36
Nilos36
-

1.3 4J36材料的技術標準 YB/T 5241-1993《低膨脹合金4J32,、4J36,、4J38和4J40技術條件》。
1.4 4J36化學成分 見表1-2。
  表1-2  %


C

P

S

Si

MN

Ni

Fe

0.05

0.020

0.020

0.30

0.2~0.6

35.0~37.0

余量

在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定范圍,。
 1.5 4J36熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,,保溫1h,水淬,,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,,隨爐冷或空冷,。
1.6 4J36品種規(guī)格與供應狀態(tài) 品種有棒,、管,、板,、絲和帶,。
 1.7 4J36熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐和電弧爐熔煉。
1.8 4J36應用概況與特殊要求 該合金是典型低膨脹合金,。經航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定,;使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝,,以保證材料的穩(wěn)定性,。
二,、4J36物理及化學性能
 2.1 4J36熱性能
2.1.1 4J36溶化溫度范圍 1430~1450℃[1,2]。
2.1.2 4J36熱導率 λ=11W/(m•℃)[1,2],。
2.1.3 4J36比熱容 c(20~100℃)=515J/(kg•℃)。
2.1.4 4J36線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定α1(20~100℃)≤1.5×10-6℃-1。
合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃±20℃,保溫1h,,以不大于300℃/h冷卻,,其平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的膨脹曲線見圖 2-1,。

 表2-1[1]



溫度范圍/℃

/10-6℃-1

溫度范圍/℃

/10-6℃-1

20~60

1.8

20~250

3.6

20~40

1.8

20~300

5.2

20~20

1.6

20~350

6.5

20~0

1.6

20~400

7.8

20~50

1.1

20~450

8.9

20~100

1.4

20~500

9.7

20~150

1.9

20~550

10.4

20~200

2.5

20~600

11.0


 2.2 4J36密度 ρ=8.10g/cm3[1],。
2.3 4J36電性能
2.3.1 4J36電阻率 ρ=0.78μΩ·m[1,2],。
2.3.2 4J36電阻溫度系數(shù) 見表2-2。
 2-2[1,2]


溫度范圍/℃

20~50

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

αR/103℃-1

1.8

1.7

1.4

1.2

1.0

0.9

2.4 4J36磁性能
2.4.1 4J36居里點 Tc=230℃[1,2],。
2.4.2 4J36合金(帶材)的磁性能 見表2-3,。
2-3[1,2]


H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

1.8×10-2

160

0.74

16

4.2×10-2

400

0.97

24

8×10-2

800

1.12

40

0.2

2000

1.27

80

0.5

4000

1.32

4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.6T,,矯頑力Hc=48A/m[1,2],。
2.4.3 4J36合金磁導率與溫度的關系(磁場強度400A/m) 見表2-4。
2-4[1,2]


θ/℃

-17.8

10.0

37.8

66

93

116

μ/(mH/m)

2.25

2.14

2.04

1.93

1.81

1.70

2.5 4J36化學性能 合金在大氣,、淡水,、和海水中有一定的耐腐蝕性。
4J36力學性能
3.1 4J36技術標準規(guī)定的性能
 3.2 4J36室溫及各種溫度下的力學性能  表3-1[1]


σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

450

274

35

3.2.1 4J36硬度 合金在退火狀態(tài)的硬度
HV=140[1,2],。
3.2.2 4J36拉伸性能 合金(退火狀態(tài))在 表3-2


ε/%

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

15
25
30

641
689
731

448
617
655

14
9
8

常溫下的拉伸性能見表3-1,。在不同冷應變下的
拉伸性能見表3-2。
 3.3 4J36持久和蠕變性能
 3.4 4J36疲勞性能 
3.5 4J36彈性性能 
 3.5.1 4J36彈性模量 合金(退火狀態(tài))的彈性模量E=144GPa,。
四,、4J36組織結構
4.1 4J36相變溫度
4.2 4J36時間-溫度-組織轉變曲線 
4.3 4J36合金組織結構 合金為單相奧氏體組織。
4.4 4J36晶粒度 冷應變率ε=60%~70%,、厚度 =1mm的帶材,,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,,按YB 027-1992標準進行晶粒度評級,,結果見表4-1。
4-1[1,2]


退火溫度/℃

700

750

800

900

1000

1050

1100

1200

晶粒度級別

開始再結晶

>10

>10

9.0

6.5

4.0

3.0

2.0

五,、4J36工藝性能與要求
5.1 4J36成形性能 合金很容易冷,、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱,。
5.2 4J36焊接性能 合金可采用氧乙炔焊,、電弧焊、點焊和氫原子焊等方法焊接,。由于膨脹系數(shù)與合金的化學成分有關,,應盡量避免因焊接造成合金成分的改變,因此好使用氬弧焊,,焊接的填充金屬好含有0.5%~1.5%的鈦,,以減少焊接的氣孔和裂縫。
 5.3 4J36零件熱處理工藝 該合金熱處理可分為:消除應力退火,、中間退火及穩(wěn)定化處理,。
 (1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力,要進行消除應力退火:530~550 ℃,保溫1~2h,爐冷,。
 (2)中間退火 為消除合金在冷軋,,冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,,以利于繼續(xù)加工,。工件加熱到830~880 ℃,保溫30miN,,爐冷或空冷,。
 (3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定的處理。一般采用三段處理,。
 a)均勻化:在加熱中,,合金中的雜質充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中,,加熱到830 ℃,,保溫20miN1h,淬火,。
 b)回火:在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力,。工件加熱到315 ℃,保溫1~4h,,爐冷,。
 c)穩(wěn)定化時效:使合金的尺寸穩(wěn)定,。工件加熱到95 ℃,,保溫48h。對于冷加工或機械加工后的高精度零件,,不宜采用高溫處理時,,可采用下述消除應力穩(wěn)定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h,。
 該合金不能用熱處理硬化,。
5.4 4J36表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗,。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,,清除氧化皮。
5.5 4J36切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑,。該合金磨削性能良好,。

 


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