上海威勵(lì)提供焊接盤圓,，板材,、圓棒、扁鋼,、上海方棒,、六角棒、盤絲,、焊管,、無縫管、配件,、鍛件,、碾環(huán)，還可以根據(jù)您的圖紙加工成品零件（量身定制）,，可以使用鍛造產(chǎn)品定制每種尺寸,。

歡迎光臨威勵(lì)！上海威勵(lì)是不銹鋼,、高溫合金,、特殊合金鋼，產(chǎn)品的優(yōu)選供應(yīng)商,，長期合作品牌有蒂森克虜伯ThyssenKrupp/奧托昆普outokumpu,、日本冶金、金屬工業(yè)NTK,、新日鐵,、美.國北美NAS，主奧氏體牌號1.4310(X10CrNi18-8),，1.4300(X12CrNi18-8),，1.4305(X10CrNiS18-9)，1.4301(X5CrNi18-10),，1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2),，1.4541(X6CrNiTi18-10)，1.4462(X2CrNiMoN22-5-3),，1.4460(X3CrNiMoN27-5-2),，1.4507(X2CrNiMoCu25-6-3)1.4024(X15Cr13),，1.4005(X12CrS13)，1.4021(X20Cr13),，1.4028(X30Cr13),1.4029(X29CrS13),，1.4057(X20CrNi17-2)，1.4125(X105CrMo17)等歐洲不銹鋼,。

AISI329不銹鋼

牌號：329不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：UNS

●特性及應(yīng)用：

●化學(xué)成分：

碳 C：≤0.08

硅 Si：≤0.75

錳 Mn：≤1.0

P：≤0.04

S：≤0.03

鉻 Cr：23-28

鎳 Ni：2.0-5.0

鉬 Mo：1.0-2.0

熱處理是通過加熱,、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：

1. 過熱

--過熱 組織中殘留奧氏體增多,，尺寸穩(wěn)定性下降,。由于淬火組織過熱， 鋼的晶體粗大,，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低,。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y,。

2. 欠熱

--淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織,，它使 硬度下降,，耐磨性急劇降低，影響 材料壽命,。

3. 淬火裂紋

--造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度,；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是 鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣,、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn),、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中,；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火,；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大,、鍛造折疊、深的車削刀痕,、油溝尖銳棱角等,。總之,，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋,。

4. 熱處理變形

-- 在熱處理時(shí),，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,，是復(fù)雜多變的,，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度,、冷卻方式,、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,，所以 』熱處理變形是難免的,。