C4鋼/00Cr14Ni14Si4

C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐**不銹鋼,，85期間國家耐腐材料的重大突破，與高純鋁,、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較,，C4鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一,、焊后無刀口腐蝕,，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；

二,、C4鋼塑韌性好,，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙**中發(fā)火,、**的危險,；

 三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能,，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能,，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性,。

C4鋼用于間接法（**鎂法）濃**的裝置里的管道、閥門,、冷凝器,、泵類等使用效果非常好。

C4鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力

**是重要的化工原料,，它廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多部門,。無論是生產(chǎn)**還是使用**，都會遇到**的腐蝕問題,。**是強(qiáng)氧化性酸,，即使是稀**也具有很強(qiáng)的氧化性。不銹鋼由于在稀**中極易鈍化,，因而具有良好的耐蝕性,。可以說幾乎所有的不銹鋼在稀**中均有相當(dāng)好的耐蝕能力,。由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼,，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11,，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti   ）等既具有優(yōu)異的耐稀**性能,，又有良好的力學(xué)、加工成形,、焊接等綜合性能,，因而在≤65%   的稀HNO3中，這們是用量zui大,、應(yīng)用范圍zui廣的不銹鋼,。同時，不含Mo的雙相不銹鋼,，如00Cr25Ni6Ti,，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀(jì)70年代以來所出現(xiàn)的**級不銹鋼,，

主要指含

C≤0.015%,，

Si≤0.10%，

B≤10ppm,，

P≤0.02%,，

Mo≤0.2%   

的00Cr19Ni11和

C≤0.02%，

Si≤0.20%,，

P≤0.020%,，

Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。

在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕）,，而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善,。例如，在沸騰的65%HNO3中,，**級18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a,，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。  隨**濃度的增加,，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時,，一般18-8   型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時,，通?？蛇x用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高,，由于**的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化,，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴(yán)重腐蝕。因此,，高Si的Cr-Ni不銹鋼,，例如含Si～4%   的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti）,，00Cr17Ni14Si4（Ti,、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃**和發(fā)煙**中,。溫度再高,，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6,。  含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕,，但是，當(dāng)**中有Cl-時,，為了防止點(diǎn)蝕,，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號,，即鋼中Cr,Mo含量,，則隨HNO3   濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定,。