GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,，與GH4033合金相比,，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦,，降低了鉻含量,。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，良好的塑性和綜合性能,，及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦lunpan、壓氣機(jī)盤等承載零件,。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材,、盤件和環(huán)件。

合金已用于制作航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦lunpan,、壓氣機(jī)盤,、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,，已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦lunpan等零件,，批產(chǎn)和使用情況良好。

合金經(jīng)650℃~750℃，100h~1000h長(zhǎng)期時(shí)效后,，組織和性能穩(wěn)定,，無(wú)有害相析出。

摘自GB/T 14992,，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB 3782 ,、GJB5280、HB5285,、Q/GYB 05011,、Q/GYB 05025、Q/GYB 05033,、Q/GYB 665,、Q/GYB 666和Q/GYB 667，見(jiàn)表

元素CCrNiMoAlTiFeNbBMgCeZrMnSiPSCuBi①Sn①Sb①Pb①As①

ZUI小 13.00 2.801.302.35 1.80

ZUI大0.0816.00余3.201.702.702.002.200.0050.0080.0050.0500.400.600.0150.0070.0700.00010.00120.00250.0010.0025

1.1.  GJB 3782 ,、GJB5280,、HB5285、Q/GYB 05011,、Q/GYB 05025,、Q/GYB 05033、Q/GYB 665,、Q/GYB 666和Q/GYB 667規(guī)定檢測(cè)的雜質(zhì)元素

熱處理制度

摘自HB/Z 140,、GJB/3782、GJB /5280,、 HB5285,、 Q/GYB 05011、 Q/GYB 05025,、Q/GYB 05033,、Q/GYB 665、Q/GYB 666和Q/GYB 667,，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

A 航空用鍛件,，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/AC﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/AC﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/AC；

B 航空用盤形鍛件,，1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC,；

C 航空用緊固件棒材，（1110~1130）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC,；

D 燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材,、鍛制圓餅、模鍛件,，

 制度Ⅰ：（1110~1120）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC ﹢700℃±10℃×16 h/AC,；

 制度Ⅱ：（1110~1120）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC,。

鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金,，其主要原因,，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,，且能保持較好的組織穩(wěn)定性,；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相,，使合金得到有效的強(qiáng)化,，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力,，鎳基合金含有十多種元素,，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用,，根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素,，如鎢、鉬,、鈷,、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素,，如鋁,、鈦、鈮和鉭,；晶界強(qiáng)化元素,，如硼、鋯,、鎂和稀土元素等,，五金沖壓件的制作加工，需要經(jīng)過(guò)多到工藝流程,，在操作過(guò)程如果稍有不慎,，就容易造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象,，影響產(chǎn)品的正常使用,，對(duì)此，銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開(kāi)裂的原因和預(yù)防方法,，4,、精確原則：沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件時(shí)，采用單工序模具完成即可,，而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí),，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制,，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序,，必要時(shí),，可選用連續(xù)模，對(duì)于平面度要求較高的工件,，可在沖裁工序后再增加一道校平工序,，將每種產(chǎn)品的特點(diǎn)精確到生產(chǎn)的工藝中。