GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,，與GH4033合金相比,，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦,，降低了鉻含量,。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，良好的塑性和綜合性能,，及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦lunpan、壓氣機(jī)盤等承載零件,。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材,、盤件和環(huán)件。

合金已用于制作航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦lunpan,、壓氣機(jī)盤,、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,，已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦lunpan等零件,，批產(chǎn)和使用情況良好。

合金經(jīng)650℃~750℃,，100h~1000h長(zhǎng)期時(shí)效后,，組織和性能穩(wěn)定，無有害相析出,。

摘自GB/T14992,，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280,、HB5285,、Q/GYB05011、Q/GYB05025,、Q/GYB05033,、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,，見表

元素CCrNiMoAlTiFeNbBMgCeZrMnSiPSCuBi①Sn①Sb①Pb①As①

ZUI小13.002.801.302.351.80

ZUI大0.0816.00余3.201.702.702.002.200.0050.0080.0050.0500.400.600.0150.0070.0700.00010.00120.00250.0010.0025

1.1.GJB3782,、GJB5280、HB5285,、Q/GYB05011,、Q/GYB05025、Q/GYB05033,、Q/GYB665,、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測(cè)的雜質(zhì)元素

熱處理制度

摘自HB/Z140,、GJB/3782、GJB/5280,、HB5285,、Q/GYB05011、Q/GYB05025,、Q/GYB05033,、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

A航空用鍛件,，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/AC﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/AC﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/AC；

B航空用盤形鍛件,，1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC,；

C航空用緊固件棒材，（1110~1130）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC,；

D燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材,、鍛制圓餅、模鍛件,，

制度Ⅰ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC,；

制度Ⅱ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。

在制件成形過程中,，工藝要求凹模,、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形,，加工技術(shù)人員未按工藝要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整,，工作不穩(wěn)定，造成沖壓件開裂,，3,、鈦合金密度低，硬度低,，材料很棉,，容易“讓刀"，粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位"的情況,，而不會(huì)發(fā)生“過切",，為了避免“讓刀"尺寸不到位，鈦合金加工而反復(fù)加工,，余量盡量少留,，以提高加工效率， 現(xiàn)在金屬加工行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)非常好,，為了讓金屬材料的應(yīng)用為生產(chǎn)工作提供更多方便,，現(xiàn)在很多合金材料也應(yīng)運(yùn)而生,，其中哈氏合金的應(yīng)用也開始獲得人們的關(guān)注。