AISI M2

●AISI M2高速鋼特性及適用范圍：

●AISI M2高速鋼化學(xué)成份：

碳 C ：0.78-0.88

硅 Si：0.20-0.45

錳 Mn：0.15-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75-4.50

鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75-2.20

鉬 Mo：4.50-5.50

鎢 W ：5.50-6.75

●AISI M2高速鋼力學(xué)性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB,。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC

●AISI M2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱,，1110～1130℃(鹽浴爐)或1110～1130℃((箱式爐)加熱，油冷,，550～570℃回火2次,，每次1h。

●AISI M2高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋,、鍛制,、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮,、輕拉,、磨光或拋光等）加工后交貨。

高速鋼專(zhuān)賣(mài)材質(zhì)同心度和直線度為主要因素的任何項(xiàng)目,。模具鋼的硬度要求：模具的工作狀態(tài)在工作中很復(fù)雜,。例如，熱加工模具通常在交換溫度場(chǎng)下承受交變應(yīng)力,，因此它應(yīng)具有良好的抗軟化或塑性變形能力,，并且仍可在長(zhǎng)期工作條件下使用。保持模具的形狀和尺寸精度,。對(duì)于冷作模具,，通常選擇高于56HRC-62HRC的硬度，而熱作模具尤其是要求高耐熱疲勞性的模具,，硬度通常在45HRC-52HRC左右,。對(duì)于塑料模具，一般硬度要求約為28HRC-36HRC,。模具鋼強(qiáng)度和韌性要求：在成型過(guò)程中,，零件承受著的載荷，例如沖擊和變形,，是現(xiàn)代高速?zèng)_壓,，高速精密鍛造和液體成型技術(shù)，以及一次成型技術(shù)的發(fā)展,。如果模具鋼的強(qiáng)度和韌性不夠,，則可能導(dǎo)致模腔的邊緣或部。

依托材料專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù),，我們和客戶(hù)合作開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品已多次成功應(yīng)用在成套設(shè)備上并在特種惡劣環(huán)境中安全正常使用,；我們已通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證，在“品質(zhì)科技為本,，實(shí)現(xiàn)高效價(jià)值"為宗旨下,，希冀通過(guò)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，工藝的,，把高質(zhì)量,、高附加值的特種合金產(chǎn)品應(yīng)用到各工業(yè)領(lǐng)域，共同促進(jìn)材料工業(yè)的發(fā)展,，贏得企業(yè)的未來(lái),。