一,、4J47概述
4J47在20~400℃溫度范圍內(nèi),,具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù),用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接,。該類合金中含有鉻,,經(jīng)氧化處理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,,與基體結(jié)合牢固,,且與軟玻璃浸潤性好。因此,,能獲得高強(qiáng)度的封接面,。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。
1.14J47材料牌號(hào)4J47,。
1.24J47相近牌號(hào)見表1-1,。
表1-1[1,4]
俄羅斯美國日本法國德國
47HX--461-
1.3 4J47材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》,。
1.44J47化學(xué)成分見表1-2,。
表1-2%
CPSMnSiBAlNiCrFe
≤
0.050.0200.0200.400.30-0.2046.8~47.80.80~1.40余量
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳,、鉻含量偏離表1-2規(guī)定的范圍,。對(duì)于制造焊管的4J47合金鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.10%。
1.54J47熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20℃,保溫15min,,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐,。
1.64J47品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有絲、管,、板,、帶和棒,。
1.74J47熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉,。
1.84J47應(yīng)用概況與特殊要求該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,,如電子束管的陽極帽等,。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強(qiáng)度,,允許合金中含有一定的鋁,、鈰。在熱處理時(shí),,應(yīng)避免其晶粒過大,,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
二,、4J47物理及化學(xué)性能
2.14J47熱性能
2.1.14J47溶化溫度范圍該合金的溶化溫度約為1430℃[5],。
2.1.24J47熱導(dǎo)率見表2-1。
表2-1[1]
λ/(W/(m·℃))ρ/(g/cm3)ρ/(μΩ·m)
20.18.190.55
2.1.34J47比熱容該合金的比熱容約為504J/(kg℃),。
2.1.44J47線膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均線膨脹系數(shù)見表2-2,。
該合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1,。
表2-2表2-3[1]
/10-6℃-1
20~300℃20~400℃20~100℃20~200℃20~300℃20~400℃20~500℃20~550℃20~600℃
-8.1~8.78.18.68.38.39.19.710.0
2.24J47密度見表2-1,。表2-4[1,2]
αR/10-3℃-1
20~50℃20~100℃20~200℃20~300℃20~400℃20~500℃
2.82.92.92.82.62.3
2.34J47電性能
2.3.14J47電阻率見表2-1。
2.3.24J47電阻溫度系數(shù)見表2-4,。
2.44J47磁性能
2.4.14J47居里點(diǎn)Tc=400℃[1,6]。
2.4.24J47合金的磁性能見表2-5[1,2],。
在4000A/m下,,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.97T,,矯頑力Hc=29.6A/m[1,2],。
2.54J47化學(xué)性能合金在大氣,、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性,;有良好的抗氫氟酸腐蝕性能,。
表2-5[1,2]
H/(A/m)B/TH/(A/m)B/T
8
16
24
40
802.0×10-2
8.4×10-2
0.28
0.70
0.96160
400
800
2000
40001.12
1.26
1.35
1.46
1.50
三,、4J47力學(xué)性能
3.14J47技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.14J47硬度深沖態(tài)帶材的維氏硬度應(yīng)小于等于190,。厚度不大于0.2mm時(shí)不作硬度試驗(yàn)。
3.1.24J47抗拉強(qiáng)度合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定,。
表3-1
狀態(tài)代號(hào)狀態(tài)σb/MPa
R軟態(tài)<590
I硬態(tài)>820
3.2 4J47室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
3.2.14J47硬度合金帶材(退火狀態(tài))的硬度見表3-2[1,2],。
3.2.24J47拉伸性能合金(退火狀態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-2。
表3-2[1,2]
σb/MPaσP0.2/MPaδ/%HV
54918633-
3.34J47持久和蠕變性能
3.44J47疲勞性能
3.54J47彈性性能
3.5.14J47彈性模量E=142GPa,。
四,、4J47組織結(jié)構(gòu)
4.14J47相變溫度
4.24J47時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.34J47合金組織結(jié)構(gòu)該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域。合金為單相奧氏體組織,。
4.44J47晶粒度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,,合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒度不得超過面積的10%,。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),,沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
五,、4J47工藝性能與要求
5.14J47成形性能該合金具有良好的冷,、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件,。4J47,、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱,。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于70%時(shí),,退火后會(huì)引起塑性各向異性[6]。
5.24J47焊接性能該合金可采用電弧焊,、氧乙炔焊,。在預(yù)氧化處理后,特別在與玻璃封接后,,很難進(jìn)行電阻焊,。該合金與玻璃封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
5.34J47零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應(yīng)力退火,、中間退火,、預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,,要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:零件在保護(hù)氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,,爐冷或空冷,。
(2)中間退火為消除合金在冷軋,、冷拔,、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,,以利于繼續(xù)加工,。工件需在保護(hù)氣氛中加熱到800~900℃,,保溫20min,爐冷或空冷,。
(3)預(yù)氧化處理為使合金表面生成一層厚度均勻,、致密的氧化膜,,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,,且能很好地與熔融的玻璃浸潤,。零件在飽和濕氫中,,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷,。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜,。
5.44J47表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗,。合金在封接前可在乙酸+硝酸或乙酸酐+鹽酸中酸洗,。
5.54J47切削加工與磨削性能該合金加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,,低速切削加工,。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好,。切削