1J31磁溫度補(bǔ)償合金

規(guī)格：

冷軋帶材：0.03-0.10×2.5-100mm

0.10-1.00×1.5-200mm

1.00-2.50×6.0-200mm

產(chǎn)品特點(diǎn)：

這是一類(lèi)低居里溫度（25℃～200℃）合金,其突出特點(diǎn)是在居里溫度以下,磁感值隨溫度升高而急劇減小,并幾乎呈現(xiàn)線性關(guān)系,。

產(chǎn)品用途：

通常用于使用磁鐵的行波管、磁控管,、風(fēng)向風(fēng)透表,、電壓調(diào)節(jié)器、里程速度表,、汽油表,、電度表等中的磁分路溫度、補(bǔ)償元件或感溫元件,。

化學(xué)成分（wt%）：

合金牌號(hào)CPSMnSiNiAlCrFe

不大于

1J310.040.0200.0200.400.3030.5～31.5——余量

磁性能：

合金牌號(hào)在磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000A/m時(shí)不同溫度下的磁感應(yīng)強(qiáng)度B/T磁感應(yīng)強(qiáng)度降落差/T

-20℃20℃40℃60℃80℃B-20℃～B20℃～B20℃～

B20℃B40℃B80℃

1J310.6-0.850.4-0.65—0.15-0.45————

使用溫度范圍為-55～70℃主要用于行波管,、磁控管,、風(fēng)向和風(fēng)速表等。磁溫性能與鐵鎳二元金相似并具有高電阻率的鐵鎳鋁合金,。

一般在退火狀態(tài)下使用,，在真空或氫氣中隨爐升溫到800～1000℃，保溫30～120℃min,。而后爐冷,。

例如，淬火時(shí),，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過(guò)熱,，不但會(huì)使此工件脆性過(guò)大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂,，使耐用度降低,，因此在制造沖壓模具時(shí)，必須合理的掌握熱處理工藝,，⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高,，熔點(diǎn)為1650℃～1704℃退火、正火,、淬火,、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關(guān)系密切,，常常配合使用,，缺一不可，碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力,，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕,；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性,，3,、錳（mn）：在煉鋼過(guò)程中，鎳基合金,，錳是良好的脫yang劑和脫硫劑,，一般鋼中含錳0.30－0.50%，在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼",，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,，且有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性,，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%,。

淬火將圓鋼加熱到淬火溫度,，保溫一段時(shí)間,，然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻,，1,、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金,，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí),，鋼的焊接性能變壞,，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%,，性加工分熱冷加工,，合金元素溶入固溶體中，或形成碳化物(如Cr,、Mo,、W等)，都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂,，一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多,，3.合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性，促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成,，使焊接性能變壞,。