904L鎳合金（UNS N08904/W.Nr.1.4539）

904L 化學性能:

鎳：23-28

鉻：19-23

鉬：4-5

銅：1-2

鐵：余量

碳：0.02

錳：2

硅：1

磷：0.045

硫：0.035

904L 機械性能:

密度：8.0 g/cm3

熔點：1300-1390 ℃

904L常溫下合金的機械性能的值:

抗拉強度Rm N/mm2：490

屈服強度RP0.2N/mm2：216

延伸率A5 %：35

此合金具有以下特性：904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設計的,。ZUI初該合金是為在稀LIU酸中抗腐蝕而開發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實際應用已被驗證是很成功的?，F(xiàn)在904L在許多國家中已被標準化,，且已被審定可有于制造壓力容器,。904L合金與常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力,、良好的可加工性和可焊性,。熱鍛時加熱溫度可達1180攝氏度,，停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行,。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷,。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是ZUI恰當?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊,。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米,。當焊后需熱處理時,，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理,。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗,，鈍化處理,。

金相結構

904L是*奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

耐腐蝕性

由于904L碳含量是很低的（0.020%）,，因此在一般熱處理和焊接的情況下,，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險,。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素,，因此904L即使在還原性環(huán)境中,，如LIU酸和中也可以被鈍化,。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純LIU酸中,，904L的使用溫度可高達40攝氏度,。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的,。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響,。在所有各種磷酸中,，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強yang化性的中,，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低,。在中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%,。在這個濃度范圍,。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼,。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的,。904L的高鎳含量,，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,，在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的,，通過提高不銹鋼的鎳含量,，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,，904L在氯化物溶液，濃縮的yang化物溶液和富硫化的環(huán)境中,，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力,。

應用范圍應用領域有：904L合金是一種多用途的材料,，在許多工業(yè)領域都能應用：

1.石油、石化設備,，如石化設備中的反應器等。

2.LIU酸的儲存與運輸設備,，如熱交換器等,。

3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體,、煙道、檔門板,、內(nèi)件,、噴淋系統(tǒng)等,。

4.有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。