當前位置:上海威勵金屬集團有限公司>>技術文章>>GH2787高溫合金鍛棒和熱軋棒材
GH2787高溫合金是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,,其長期使用溫度范圍為500℃-750℃,高使用溫度可達800℃,。合金通過加入鎢,、鉻元素進行固溶強化,加入鋁,、鈦元素形成時效強化相,,加入硼、鈰元素凈化和強化晶界,,從而獲得優(yōu)異的綜合性能,。
主要化學成分及其作用
鎳(Ni): 提高合金的耐腐蝕性和高溫強度,。
鉻(Cr): 增強合金的抗氧化性能。
鎢(W): 進一步強化合金的強度,。
鋁(Al)和鈦(Ti): 形成時效強化相,,提高合金的整體性能。
硼(B)和鈰(Ce): 凈化和強化晶界,,提高合金的高溫性能和抗蠕變能力,。
GH2787高溫合金的性能特點
力學性能方面
GH2787合金具有較高的強度水平,在高溫環(huán)境下能夠承受較大的應力,。這得益于多種強化機制的協(xié)同作用,,使其能在高溫環(huán)境下保持出色的穩(wěn)定性和機械性能。
物理性能方面
GH2787合金的密度為8.04,,具有良好的熱加工塑性,,能夠通過熱加工工藝(如鍛造、軋制等)制成各種形狀的產品,,如盤件,、鍛件、鍛棒和熱軋棒材等,。
熱處理制度
GH2787合金的熱處理制度包括多種不同的方案,,每種方案都針對不同的應用場景和性能需求進行了優(yōu)化。例如,,制度Ⅰ是在1140℃左右進行固溶處理,,然后經過一系列時效處理,最終得到具有優(yōu)異性能的合金材料,。
GH2787高溫合金的應用領域
航空航天領域
GH2787合金被廣泛應用于制造航空發(fā)動機的關鍵部件,如發(fā)動機渦輪葉片,、燃燒室等,。由于其出色的高溫強度和抗氧化性能,能夠承受不好的條件下的高溫和壓力,,確保發(fā)動機的正常運行和高效推力輸出,。
能源領域
在燃氣輪機中被廣泛應用,例如用于燃燒室,、燃燒器等部件,。其耐高溫性能可以有效提高燃氣輪機的燃燒效率和熱能利用率,降低能源消耗和環(huán)境污染,。
核能領域
GH2787合金被用于制造反應堆中的關鍵部件,,如控制棒、燃料元件包殼等,。這些部件需要承受高的溫度和壓力,,同時還要具備優(yōu)異的耐腐蝕性能,,GH2787合金正是滿足這些要求的理想材料。
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