Alloy625冷軋不銹鋼

Alloy625 無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,，截成所需長(zhǎng)度,， 在管坯穿孔端端面上定心,，然后送往加熱爐加熱,，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn),，在軋輥和頂頭的作用下,，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管,。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制,。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑,，達(dá)到規(guī)格要求,。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較*

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Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金,，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用,。Alloy625在低溫到2000F（1093C）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性,，主要來(lái)源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF（1093C）的零件,。對(duì)于直徑小于4英寸的棒,，AMS 5666在室溫下要求***屈服強(qiáng)度為60,000psi。購(gòu)買(mǎi)者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能,。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕,。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中,。該合金具有出色的抗蠕變性和抗應(yīng)力***裂性,，高可達(dá)1200oF（649C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093C）,。

Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B446

ASME SB446

AMS 5666

AMS 5665

化學(xué)成分（限制在A(yíng)STM B446中規(guī)定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

鉻：20.00-23.00     磷：≤0.015

鎳：≥58.00         硫：≤0.015

鉬 8.00-10.00     鋁：≤0.40

鐵：≤5.00       鈮+鉭：3.15-4.15

鈦：≤0.40         鈷：≤1.00

錳：≤0.50

Alloy625物理特性

密度,，磅/英寸3 0.305

彈性模量，psi 29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù),，68-212F,，/F 7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF 6.3

比熱,，Btu /lbF 0.098

電阻率,，Microhm-in 50.7

機(jī)械性能

ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求

屬性 1級(jí)    2級(jí) 3級(jí)

屈服強(qiáng)度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉強(qiáng)度,，≥（KSI） 120   110 100

伸長(zhǎng)率,，≥（％）     30    25 30

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Alloy625 通常稱(chēng)為鐵礦粉，鐵含量高,，達(dá)62-66％,。在石油和石化行業(yè)中，不銹鋼管主要用于管道輸送系統(tǒng),，包括高壓爐管，管道,，石油裂化管,，流體輸送管和熱交換管。需要不銹鋼才能在潮濕和酸性條件下表現(xiàn)良好,。作為特殊合金的主要分銷(xiāo)商,，我們?yōu)榭蛻?hù)提供廣泛的交付計(jì)劃。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是它可以產(chǎn)生更復(fù)雜的形狀并且成本較低,。目前,，常見(jiàn)的不銹鋼管表面處理方fa有清洗，除銹，酸洗等,，下面將介紹這些方fa,。兩步fa：A..加熱在不銹鋼板的熱處理中，回火主要用于軟化在先前的熱處理過(guò)程中可能形成的任何堅(jiān)硬的微觀(guān)結(jié),。提高材料的延展性和韌性,。另外，回火也可以形成沉淀,，并且可以控制這些沉淀的尺寸以提供所需的機(jī)械性能,。這對(duì)于抗蠕變的CrMo鋼非常。

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