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alloy 625中外牌號(hào)成分表
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Alloy625(UNS N06625)描述
Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金,,在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能,,包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000?F(1093?C)的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性,主要來(lái)源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化,。
Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF(1093?C)的零件,。對(duì)于直徑小于4英寸的棒,AMS 5666在室溫下要求小屈服強(qiáng)度為60,000psi,。購(gòu)買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能,。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響,,廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中,。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性,高可達(dá)1200oF(649?C),,抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF(1093?C),。
Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B446
ASME SB446
AMS 5666
AMS 5665
化學(xué)成分(xian制在ASTM B446中規(guī)定*)
碳:≤0.10 硅:≤0.50
鉻:20.00-23.00 磷:≤0.015
鎳:≥58.00 liu:≤0.015
鉬 8.00-10.00 lv:≤0.40
鐵:≤5.00 鈮+鉭:3.15-4.15
鈦:≤0.40 鈷:≤1.00
錳:≤0.50
Alloy625物理特性
密度,磅/英寸3 0.305
彈性模量,,psi 29.8 x 10 6
熱膨脹系數(shù),,68-212?F,/?F 7.1 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),,Btu / fthr?F 6.3
比熱,,Btu /lb?F 0.098
電阻率,Microhm-in 50.7
機(jī)械性能
ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求
屬性 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí)
屈服強(qiáng)度,,≥ (KSI) 60 50 40
抗拉強(qiáng)度,,≥(KSI) 120 110 100
伸長(zhǎng)率,≥(%) 30 25 30
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alloy 625 鎳合金板價(jià)格在近幾年里,,隨著我國(guó)對(duì)鎳及鎳合金扶持力度加大以及對(duì)鎳及鎳合金相關(guān)措施推出,,鑒于鎳及鎳合金價(jià)格變化對(duì)于國(guó)內(nèi)消費(fèi)有著巨大的影響,加強(qiáng)對(duì)鎳及鎳合金市場(chǎng)的價(jià)格管理和調(diào)節(jié)顯得十分重要,。 鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛,。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,,且能保持較好的組織穩(wěn)定性,;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,,使合金得到有效的強(qiáng)化,,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力,。鎳基合金含有十多種元素,,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用,。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,,如鎢、鉬、鈷,、鉻和釩等,;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁,、鈦,、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,,如硼,、gao、鎂和稀土元素等,。
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alloy 625 沉淀硬化(PH) - 這些鋼通過(guò)向鋼中添加銅,,鈮和鋁等元素可以產(chǎn)生非常高的強(qiáng)度。alloy 625通過(guò)適當(dāng)?shù)?ldquo;老化”熱處理,,在鋼的基體中形成非常細(xì)的顆粒,,賦予強(qiáng)度。alloy 625這些鋼可以加工成非常復(fù)雜的形狀,,在終時(shí)效處理之前需要良好的公差,,因?yàn)榻K處理的變形小。alloy 625這與馬氏體鋼中的常規(guī)硬化和回火形成對(duì)比,,在馬氏體鋼中,,變形更成問(wèn)題。alloy 625耐腐蝕性與1.4301(3等標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼相當(dāng),。alloy 625
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