Alloy 800H鍛件鍛件牌號(hào)

  上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司是Alloy 800H 不銹鋼行業(yè)的領(lǐng)hang者，德慧的高品質(zhì)源于強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì)，xian進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),，堅(jiān)持以科技為主導(dǎo)企業(yè)不斷的發(fā)展，不斷提升德慧的品質(zhì),。德慧始終堅(jiān)信,，成績(jī)屬于過去，輝煌依賴創(chuàng)新,，堅(jiān)持創(chuàng)新,，Alloy 800H不銹鋼行業(yè)的發(fā)展是德慧永恒的追求！
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 Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體,，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,，具有可控的碳，lv,，鈦,，硅和錳含量，并控制含量（Al + Ti）,。
材料數(shù)據(jù)表
材料標(biāo)準(zhǔn)：1.4876 / 1.4958
合金：Alloy 800H
EN材料名稱：X10NiCrAlTi32-20
UNS：N 08810
ASTM：ASME ASTM B409
????ASME SB409
????ASTM A240
????ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠（例如火炬）實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學(xué)成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
?
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級(jí)的比較
Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
材料標(biāo)準(zhǔn) 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作溫度[C°]： <550 <600 600-950 700-1000
好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱,，耐氧化，滲碳,，硝化 耐熱,，耐氧化，滲碳,，硝化
熱處理 軟退火（920-980°C） 軟退火（920-980°C） 固溶退火（1150°C） 固溶退火（1150-1200°C）
Al+Ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy 800H特點(diǎn)
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕,。
為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱，Al + Ti的含量xian制在大0.7％
良好的抗yang化,，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性
注意：如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度,，則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相,。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,，然后在水或空氣中快速淬火,。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行,。
保持時(shí)間約60分鐘,。/ 100毫米厚度。
熱成型后,，建議進(jìn)行熱處理,，以獲得佳的蠕變強(qiáng)度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率,。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用,。對(duì)于強(qiáng)冷成型，中間退火是必要的,。
對(duì)于超過10％的變形,，應(yīng)進(jìn)行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進(jìn)行,。應(yīng)在水下快速leng卻,。
厚度小于約1.5毫米時(shí)，可以進(jìn)行快速空氣leng卻,。
機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強(qiáng)度：170N /mm2
抗拉強(qiáng)度：450-700N /mm2
 

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Alloy 800H 針對(duì)鎳基高溫合金薄壁零件側(cè)銑過程中的切削振動(dòng)問題,進(jìn)行了切削力預(yù)報(bào)及切削動(dòng)力學(xué)研究,。在鎳基高溫合金薄壁零件加工過程zhong考慮其動(dòng)態(tài)特性的時(shí),建立側(cè)銑加工時(shí)滯動(dòng)力學(xué)模型,提出輻角穩(wěn)定性判別法,實(shí)際加工效果表明,采用此方法獲得的穩(wěn)定切削參數(shù)域具有一定的實(shí)用性,并與傳統(tǒng)二維Lobe圖穩(wěn)定性判別法相比較,一致性好,并且簡(jiǎn)單實(shí)用,易于工程化,。通過綜合考慮鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的制造關(guān)鍵問題,采用理論分析,、切削仿真和切削試驗(yàn)相結(jié)合的方法,在鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件加工切屑形成特征、刀具磨損機(jī)理,、刀具運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)及穩(wěn)定性ji限預(yù)測(cè)方面進(jìn)行研究,。研究可為鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的切削加工jishu推廣及應(yīng)用提供理論依據(jù)和jishu支撐。在40Cr基體表面利用氬弧熔覆jishu制備了鎳基合金粉末熔覆涂層,。首先研究了熔覆電流,、熔覆速度和氬氣流量對(duì)熔覆涂層的影響,確定佳的熔覆工藝。為了進(jìn)一步gai善涂層性能,通過在鎳基合金涂層中加入C,原位生成WC/Cr7C3增強(qiáng)相;后在佳含C量的基礎(chǔ)上加入B4C,以達(dá)到復(fù)合增強(qiáng)的效果,對(duì)不同條件下制備的熔覆涂層的組織形貌,、硬度,、耐磨及耐蝕性能進(jìn)行了研究。

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Alloy 800H