00Cr12Ni8Cu2TiNb 但是,，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素,，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降,。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03％或0.02％超低碳型的,，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低,，當(dāng)碳含量低于0.02％才具有明顯的效果,，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向,。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42％MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能,。因此。由于碳的有害作用,，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,，而且在隨后的熱,、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出,。
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00Cr12Ni8Cu2TiNb Custom-455(00Cr12Ni8Cu2TiNb)XM-16不銹鋼成份碳………………0.05% max. 鎳………………7.50/9.50% 錳………………0.50% max. 鈦………………0.80/1.40% 磷………………0.040% max. 鈮,坦…………0.10/0.50% 硫………………0.030% max. 銅………………1.50/2.50% 硅………………0.50% max. 鉬………………0.50% max,。鉻………………11.00/12.50% 室溫力學(xué)性能室溫力學(xué)性能見表1至表5 表2? 100mm棒材的室溫力學(xué)性能狀態(tài) σb∕MPa σ0.2∕MPa 缺口抗拉強度﹙ks＝10﹚∕MPa δ4∕% φ∕% AKV∕J 硬度HRC 退火 960.4 788.9 — 12 50 — 31 510℃時效 1577.8 1509.2 1715 10 45 10.8 48 538℃時效 1406.3 1337.7 1715 12 45 16.3 45 表3? 25mm棒材的室溫力學(xué)性能狀態(tài) σb∕MPa σ0.2∕MPa 缺口抗拉強度﹙ks＝10﹚∕MPa δ4∕% φ∕% AKV∕J 硬度HRC 退火 994.7 788.9 1577.8 14 60 94.8 31 480℃時效 1680.7 1612.1 1783.6 10 45 12.2 49 510℃時效 1577.8 1509.2 2058 12 50 19 48 538℃時效 1406.3 1337.7 1989.4 16 55 27.1 45
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00Cr12Ni8Cu2TiNb 標(biāo)準(zhǔn):ASTMA312、A213,、A269,，GB13296、14976,、14975,、12771,DIN ,JIS 3.鋼板:冷軋板，熱軋板,，中厚板,規(guī)格:∮1.5-50mm
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00Cr12Ni8Cu2TiNb 上海威勵是一家是一個集冶煉,、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金,、高鎳合金,、鎳合金、耐蝕合金,、因科合金,、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的高新生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材,、棒材,、板材、絲材,、帶材,、法蘭、鍛件和管件等,。產(chǎn)品應(yīng)用于石油化工,、航空航天、船舶,、能源,、、電子,、環(huán)保,、機械以及儀器儀表等領(lǐng)域。

00Cr12Ni8Cu2TiNb 氮合金化不銹鋼：N作為合金元素加入不銹鋼中,，可提高奧氏體穩(wěn)定性,，平衡雙相鋼中相的比例，在不影響鋼的塑性和韌性的情況下提高鋼的強度和耐蝕性,，并可部分代替不銹鋼中的Ni,。在雙相鋼中,，N延緩金屬間化合物彌散析出；在馬氏體鋼中,，N與其他元素形成氮化物分布于晶界上,，可以提高硬化能力，防止高溫回火時奧氏體,、鐵素體晶粒的長大,。近年來研制的高N含量的奧氏體不銹鋼，即高強無磁奧氏體不銹鋼,，具有高溫強度,，它將廣泛作為低溫超導(dǎo)材料、高耐蝕性和無磁性材料應(yīng)用,。
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00Cr12Ni8Cu2TiNb 不銹鋼棒材的調(diào)質(zhì)方法： 1.采用(EF+LF+VOD+ESR)冶煉方式生產(chǎn)鋼錠,； ① 采用電爐EF+LF+VOD+電渣重熔(ESR)冶煉鋼錠，保證鋼錠內(nèi)部純凈度及成分均勻,。 ② 電渣鋼錠規(guī)格為ф610mm,。 2.鋼錠軋制成材工藝； ① 電渣鋼錠加熱,、透燒后,，采用850軋機軋制方坯。 ② 坯料加熱,、均熱后,，采用軋機軋制成品。 3.成品棒材不*預(yù)退火+淬火+回火熱處理 4.棒材矯直 ① 棒材因淬火彎曲變形,，回火完成后需進行矯直處理,，保證棒材直線度。 ② 矯直完的棒材采用連續(xù)爐進行去應(yīng)力退火處理,； ③ 棒材熱處理完成后進行削皮，削皮后棒材的尺寸滿足合同要求,。amp;