一,、氣固相流化床催化反應(yīng)實驗裝置功能

1、了解流化床反應(yīng)器的工作原理及結(jié)構(gòu),。

2,、加氫、脫氫,、氧化,、烴化、芳構(gòu)化,、氨化等有機(jī)催化反應(yīng),。

二、氣固相流化床催化反應(yīng)實驗裝置主要配置

流化床反應(yīng)器,、加熱爐,、預(yù)熱器、蠕動泵,、質(zhì)量流量計,、濕式氣體流量計、壓力表,、溫度傳感器,、中央處理器、觸摸屏,、高品質(zhì)鋁合金型材框架,。

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口,。

電：電壓AC380V,，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制,。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）,。

三、氣固相流化床催化反應(yīng)實驗裝置技術(shù)參數(shù)

1,、流化床反應(yīng)器：稀,、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm,，擴(kuò)大段直徑：Φ57mm,，長200mm,；熱電偶套管,，Φ3mm,，內(nèi)插Φ1mm熱電偶，316L不銹鋼材質(zhì),。催化劑裝載量：10-50ml,。

2、反應(yīng)器加熱爐：ф300×600mm,，開啟式,，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯,。內(nèi)層為保溫層,，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。高使用溫度,，900℃,。

3、預(yù)熱器：不銹鋼,，內(nèi)徑φ10mm,，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置,；使用溫度：室溫-400℃,，使用壓力：常壓。

4,、2 路氣體管路,，氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：300ml/min,，N2標(biāo)定,，準(zhǔn)確度：±1%F.S。

5,、加料罐:體積1000ml,，材質(zhì)：石英玻璃，數(shù)量1個,。

6,、液體混合器：50 ml，材質(zhì)：316L不銹鋼,，數(shù)量1個,。

7、產(chǎn)品冷凝器：316L衛(wèi)生級不銹鋼,，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤管）,。

8,、氣液分離器：500mL，316L衛(wèi)生級不銹鋼,。

9,、液體泵：蠕動泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～50rpm,，流量：0.2-10ml/min,，4～20mA遠(yuǎn)程輸出控制，數(shù)量1臺,。

10,、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m3/h，容積：2L,，精度：±1%,。

11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,，數(shù)量3個,。

12、溫度傳感器：K熱電偶,，顯示分度0.1℃,。

13、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門,。

14,、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L,，控溫精度±0.5℃,。

15、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs,，內(nèi)存容量16K,，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算,。

16,、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式,。

17、溫度模塊：分辨率0.1℃,，精度0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式。

18,、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作,。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點,，內(nèi)存4G,，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

19,、額定電壓：380V,，總功率：4.0KW,。

20,、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計,，帶剎車輪,，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點,，安裝拆卸方便,，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

21,、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號,、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念,。

22,、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套,。

四,、測控組成