產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),文體,石油,汽車及零部件 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、離心泵特性曲線測定實驗裝置特點
1,、整個裝置美觀大方,,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具備強烈的工程化氣息,,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念,;
2、設(shè)備布局合理,、美觀,,結(jié)構(gòu)清晰,整體感強,,能夠在實驗室中體現(xiàn)主實驗設(shè)備的概念,。
3、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),,并安裝有禁錮腳,,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
4,、流量測量采用了渦輪流量計的方式,,數(shù)據(jù)處理器對渦輪流量計線性系數(shù)具有較強的補償功能,,并且直接顯示流量數(shù)據(jù)。
5,、離心泵置于水箱上方,,離心泵進(jìn)口管道安裝有底閥,同時安裝有離心泵啟動排氣裝置,,避免了離心泵葉輪及腔體長時間浸泡在水中,,大大延長設(shè)備壽命。
6,、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),,可進(jìn)行化工原理實驗,也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺,。
7,、裝置設(shè)計可360度觀察,實現(xiàn)*教學(xué)與實驗,。
二,、離心泵特性曲線測定實驗裝置功能
1、使學(xué)生充分了解離心泵的結(jié)構(gòu)與特性,,熟悉離心泵的工作方式和操作流程,。
2、熟悉組成管路的各種管件,、閥門,,了解溫度、壓力,、電功率,、流量等就地顯示儀表及傳感檢測設(shè)備,掌握渦輪流量計的測量原理及使用方法,。
3,、測定恒定轉(zhuǎn)速條件下泵的揚程(H)、軸功率(N)以及效率(η)與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線,。
4,、測定流量調(diào)節(jié)閥某一開度下管路特性曲線。
5,、改變離心泵轉(zhuǎn)速測定泵的揚程(H),、軸功率(N)以及效率(η)與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。
6,、掌握多元回歸的方法,,回歸(H-Q、η-Q,、N-Q)關(guān)系曲線,。
7,、采用計算機對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,同時對液體流量進(jìn)行控制,。
8,、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,,硬件加密,。
9、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,,獲取裝置三維工藝視頻介紹,。
三、離心泵特性曲線測定實驗裝置設(shè)計參數(shù)
液體流量:0.2~5.2m3/h,,離心泵出口壓力:0-0.2MPa,。
離心泵泵的揚程(H):0-20m,,離心泵軸功率(N):0.43-0.85KW,,離心泵效率(η):0-60%,離心泵轉(zhuǎn)速:0-2900r/min,。
液體溫度:常溫,。
水:裝置自帶3透明水箱,連接自來水,。實驗時經(jīng)離心泵進(jìn)入測試管路,,循環(huán)使用。
電:電壓AC220V,,功率1.0KW,,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地),。
實驗物料:清潔自來水,外配設(shè)備:無,。
四、離心泵特性曲線測定實驗裝置主要設(shè)備
1,、單相矢量變頻器,,規(guī)格:(0-50)Hz。
2,、壓力傳感器:測量范圍0-0.4MPa 精度0.5級,;負(fù)壓傳感器:測量范圍-0.1-0MPa 精度0.5級。
3,、光電轉(zhuǎn)速傳感器:測量范圍0~2999rpm,,精度1rpm,轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu),。
4,、N32渦輪流量計:0.5~16m3/h,,分辨率0.001 m3/h,4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示,,流量檢測機構(gòu),。
5、法蘭連接電動智能調(diào)節(jié)型球閥,口徑DN32,,不銹鋼材質(zhì),,壓力1.6MPa,精度:0.5%FS,電源電壓:AC220V/50Hz 輸入信號:4-20mA,,輸出信號:4-20mA.
6,、304不銹鋼離心泵:功率1.1KW,大流量8.2m3/h,。
7,、水箱:容積100L,優(yōu)質(zhì)透明有機玻璃,帶貯水排空底閥,管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計,。
8,、管路:透明材質(zhì),壁厚≥2.5mm,,管道法蘭連接渦輪流量計,。
9、溫度傳感器:Pt100,,分辨率0.1℃,,精度0.5%,數(shù)字顯示,。
10,、電器:接觸器、開關(guān),、漏電保護(hù)空氣開關(guān),。
11、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,,內(nèi)存容量16K,,功能:數(shù)據(jù)處理運算。
12,、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式,。
13,、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,,內(nèi)建RS485通訊模式,。
14,、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作,。HMI:投射式觸控技術(shù),,5000萬次觸摸點,內(nèi)存2G,,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制,。
15、額定電壓:220V,,總功率:1.0kW,。
16、外形尺寸:1800×550×1800mm(長×寬×高),,外形為可移動式設(shè)計,,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,,無焊接點,,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪
17,、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號,、管路流向箭頭及標(biāo)識,、閥門位號等工程化設(shè)備理
念配套,,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,,培養(yǎng)學(xué)生
工程化理念,。
五、測控組成
變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
液體溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 |
液體流量 | 渦輪流量計 | 觸摸屏 | 變頻器 |
泵進(jìn)口壓力 | 負(fù)壓傳感器 | 觸摸屏 | 無 |
泵出口壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無 |
泵功率 | 功率變送器 | 觸摸屏 | 無 |
電機轉(zhuǎn)速 | 光電傳感器 | 觸摸屏 | 無 |