一、篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)

1,、整個(gè)裝置美觀大氣,，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng),，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念,。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),，并安裝有禁錮腳,，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝*性,。

3,、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造,，每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,，工藝精細(xì),，制作精良。

4,、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,，實(shí)現(xiàn)廢熱再利用，體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念,。

5,、手動(dòng)和自動(dòng)方式精確控制回流比，可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作,。

6,、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位，以避免電加熱器干燒,。

7,、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗(yàn),。

二,、篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能

1、了解板式塔的基本構(gòu)造,，精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用,，觀察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況。

2,、學(xué)會(huì)識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),，并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。

3,、了解直孔篩板單溢流降液管塔的結(jié)構(gòu),、流程及操作。

4,、回流比自動(dòng)控制,，可全回流和部分回流連續(xù)操作。

5,、塔身透明可視,，可觀察每塊塔板的工作狀態(tài)，每塊塔板設(shè)置側(cè)口,，可用于測溫和取樣,。

6、進(jìn)料可與塔釜?dú)堃簾峤粨Q,，實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,。

7、管路及轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視。

8,、全觸摸集成化控制,，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密,。

9,、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹,。

三,、篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)參數(shù)

常壓操作。

精餾塔：玻璃篩板塔,開孔率6%

全回流：塔板效率30%--60%,、單板效率50%,。

部分回流：塔板效率40%--80%、單板效率40%,。

上升蒸汽量：2 L/h,。

回流比：4--∞。

塔頂濃度≥80%,。

水：裝置需冷卻水,，自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

電：電壓AC220V，功率3.0KW,，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號地）,。

實(shí)驗(yàn)物料：乙醇—正丙醇,，外配設(shè)備：阿貝折光儀、超級恒溫器,、乙醇—正丙醇（用戶自配）,。

四、篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備

1,、塔體：高硼硅玻璃,，塔徑50mm，塔板：可拆卸,，單溢流降液管開孔率11%,，原料處理量：50mL/min

2、塔釜：304衛(wèi)生級不銹鋼,，容積≥13L,，加熱功率3kW，連續(xù)可調(diào),，自動(dòng)控溫,。

3、塔頂全凝器：盤管式，不304衛(wèi)生級不銹鋼,，尺寸φ89×300mm,。

4、管路：透明,，耐溫120℃,，耐腐蝕。

5,、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：透明可視,，16-160L/h。

6,、原料罐,、產(chǎn)品罐：玻璃，4L,，可密閉,。

7、液位計(jì)傳感器,，400mm插入式液位計(jì),，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，流量檢測機(jī)構(gòu),。

8,、塔釜壓力：壓力傳感器，測量范圍：0-20KPa,，精度0.5級,。

9、進(jìn)料蠕動(dòng)泵,，進(jìn)料量：2.5-25L/h,。

10、回流系統(tǒng)：由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比,。    

11,、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃,，精度0.5%,。插入長度可調(diào)整，直徑φ3mm

12,、電器：接觸器,、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān),。

13,、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs,，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算,。

14,、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式,。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃,，精度0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式。

16,、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù),，5000萬次觸摸點(diǎn),，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制,。

17,、額定電壓：380V，總功率：3.5kW,，質(zhì)量：約150 kg

18,、外形尺寸：2000×580×2200mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),，帶剎車輪,，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn),，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪,。

19,、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識,、閥門位號等工程化設(shè)備理

念配套,，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,，培養(yǎng)學(xué)生

工程化理念,。

五、測控組成