產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,電子/電池,汽車及零部件 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、綜合傳熱實驗裝置特點
1、整個裝置美觀大方,,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,,整體感強,具備強烈的工程化氣息,,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念,。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),,并安裝有禁錮腳,,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3,、本給熱系數(shù)測定實驗裝置以空氣和水蒸汽為介質(zhì),,采用水蒸汽-空氣換熱體系,數(shù)據(jù)測量準(zhǔn)確,,實驗效果理想,,自動化程度高。
4,、整套實驗裝置可根據(jù)用戶要求,,選擇采用光滑管與強化換熱管,進(jìn)行兩種換熱形式的效果對照,。
5,、采用工業(yè)化自動蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源,冷凝液可回收,蒸汽發(fā)生器幾乎無須補水,。操作簡潔,、方便,更為安全,。
6,、蒸汽發(fā)生器設(shè)計有安全水封,消除安全閥失靈帶來的安全隱患,。
7,、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實驗,,也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺,。
二、綜合傳熱實驗裝置功能
1,、能夠通過實驗驗證圓形直管內(nèi)強制對流傳熱的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式(Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式),。
2、能夠測定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)與總傳熱系數(shù),,與管內(nèi)給熱系數(shù)比較,。
3、能夠測定螺紋管強化傳熱系數(shù),,與光滑管比較,。
4、能夠觀察分析管外蒸氣冷凝狀況,,區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝,。
5、冷凝液可循環(huán)回收,,減少蒸汽發(fā)生器補充蒸餾水的量,。
6、全觸摸集成化控制,,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,,硬件加密。
7,、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,,獲取裝置工藝視頻介紹。
三,、綜合傳熱實驗裝置基本配置
蒸汽發(fā)生器1臺,、套管換熱器1臺、冷凝液回收器1個,、漩渦氣泵1臺,、孔板流量計1個、壓力傳感器1個。
水:裝置自帶304不銹鋼自動蒸汽發(fā)生器,,連接自來水,,實驗時水蒸氣進(jìn)入換熱器。
電:電壓AC220V,,功率4.0KW,,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地),。
氣:空氣來自風(fēng)機(自帶氣源),。
實驗物料:水蒸汽---空氣,外配設(shè)備:無,。
四、綜合傳熱實驗裝置主要設(shè)備
1,、測定流量范圍:4-40m3/h,。管內(nèi)雷諾數(shù)Re范圍1.0~2.1×104,擬合精度R可達(dá)0.999 ,;努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu:40-120,,普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr:0.7。對流傳熱系數(shù)αi:50-200 W/m2·℃,。
2,、每個套管有四個溫度測點可以同時得到管外蒸汽對流傳熱系數(shù)和管內(nèi)對流傳熱系數(shù)的計算值和實測值。
3,、普通套管換熱器:內(nèi)套管(φ22x2mm)為:銅質(zhì)光滑管,;有效長度1200mm,高硼硅視鏡,,蒸汽管道φ76x4mm,,外保溫。
4,、強化套管換熱器:內(nèi)套管(φ22x2mm)為:銅質(zhì)波紋管,;有效長度1200mm,高硼硅視鏡,,蒸汽管道φ76x4mm,,外保溫。
5,、旋渦氣泵:風(fēng)壓 20kPa,,風(fēng)量 150m3 /h,750W,。
6,、蒸汽發(fā)生器:304衛(wèi)生級不銹鋼,容積 20L,大壓力≥0.5MPa,,加熱功率2*2.0KW,。2 組加熱,1 組固定+1 組可調(diào),;帶防爆水封及冷凝液回收裝置,。消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7,、蒸汽氣液分離器:304衛(wèi)生級不銹鋼,,容積 5L,配疏水閥,。
8,、管路:304衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì),采用不銹鋼快裝活接與管路連接,。
9,、閥門:采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。
10,、溫度傳感器:Pt100,,304不銹鋼殼體,顯示分度 0.1℃,,數(shù)字顯示,。
11、孔板流量計,,孔板喉徑:Φ25mm,,風(fēng)壓傳感器0~10KPa。
12,、蒸汽壓力測量:壓力傳感器,,測量范圍:0-0.25MPa,精度0.5級,。
13,、冷凝液回收器與排風(fēng)管:304衛(wèi)生級不銹鋼。材質(zhì):高硼硅玻璃,,透明可視,。
14、電器:接觸器,、開關(guān),、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
15,、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,,內(nèi)存容量16K,,功能:數(shù)據(jù)處理運算。
16,、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式,。
17,、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,,內(nèi)建RS485通訊模式,。
18、采用一體機平板觸摸電腦,,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作,。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,,內(nèi)存2G,,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
19,、額定電壓:380V,總功率:5kW,。
20,、外形尺寸:2000×580×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,,帶剎車輪,,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,,安裝拆卸方便,,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
21,、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號,、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,,包含安全警示標(biāo)識,,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念,。
五、測控組成
變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
流量 | 孔板流量計 | 觸摸屏 | 手動調(diào)節(jié) |
蒸汽壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無 |
蒸汽溫度 | 電壓變送器 | 觸摸屏 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
溫度 | 鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 |