技術(shù)指標

說 明

裝置特點

1,、整個裝置美觀大氣,，結(jié)構(gòu)設計合理，整體感強,，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念,。
2、設備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),，并安裝有禁錮腳,，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3,、塔主體,、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造，每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,，工藝精細,，制作精良。
4,、進料液與塔釜殘液換熱,，實現(xiàn)廢熱再利用，體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念,。
5,、手動方式精確控制回流比,，可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6,、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設計控制塔釜液位,，以避免電加熱器干燒。
7,、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,，所有裝備均進行精細拋光處理,，體現(xiàn)了整個裝置的工藝*性,。
8、裝置設計可360度觀察,，實現(xiàn)*教學與實驗,。

裝置功能

1、了解板式塔的基本構(gòu)造,，精餾設備流程及各個部分的作用,，觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
2,、學會識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),，并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。
3,、學習精餾塔性能參數(shù)的測量方法,，并掌握其影響因素。
4,、學習在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法,。
5、改變操作條件,，確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內(nèi)溫度分度分布,。

設計參數(shù)

常壓操作。
精餾塔：不銹鋼篩板塔,開孔率6%
全回流：塔板效率30%--60%,、單板效率50%,。
部分回流：塔板效率40%--80%、單板效率40%,。
上升蒸汽量：2 L/h,。
回流比：4--∞。
塔頂濃度≥80%

公用設施

水：裝置需冷卻水,，自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電：電壓AC220V,，功率3.0KW，標準單相三線制,。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）,。
實驗物料：乙醇—正丙醇,，外配設備：阿貝折光儀、超級恒溫器,、乙醇—正丙醇（用戶自配）,。

主要設備

304不銹鋼塔體（篩板）：φ57×1000mm（篩板數(shù)10塊），可拆卸,，板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個：φ60×100mm,。
冷凝器：304不銹鋼，列管式,，φ89×300mm,。
塔釜：304不銹鋼，容積10L,，加熱功率2.0KW,，自動控溫。
進料罐：容積約15L,，分流罐：容積約3L,，出料罐：容積約8L；304不銹鋼,。
液位計傳感器,，500mm插入式液位計，MP-20RM防腐型磁力泵,，進料量：2.5-25L/h,。
溫度傳感器：Pt100，顯示精度0.1℃,，插入長度可調(diào)整,，直徑3mm，檢測精餾塔塔底,、塔體及塔頂溫度,。
回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
宇電AI704M多路溫度顯示儀,。
宇電AI518溫度控制儀,，（帶手動功能）。
宇電AI501H回流比控制顯示儀,。
電器：接觸器,、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān),。
304不銹鋼管路,、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜：測控、電器設備在實驗架上,。
304不銹鋼材質(zhì)框架1500*550*2200mm(長×寬×高),，帶腳輪及禁錮腳。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

進料流量

磁力泵

轉(zhuǎn)子流量計

手動調(diào)節(jié)

回流比

回流比繼電器

回流比控制顯示儀

手動

液體溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表

無

塔釜溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

技術(shù)指標

說 明

裝置特點

1,、整個裝置美觀大氣,，結(jié)構(gòu)設計合理，整體感強,，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念,。
2、設備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),，并安裝有禁錮腳,，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3,、塔主體,、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造，每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,，工藝精細，制作精良,。
4,、進料液與塔釜殘液換熱，實現(xiàn)廢熱再利用,，體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念,。
5、手動和自動方式精確控制回流比,，可實現(xiàn)全回流和部分回流操作,。
6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設計控制塔釜液位,，以避免電加熱器干燒,。
7、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,，所有裝備均進行精細拋光處理,，體現(xiàn)了整個裝置的工藝*性。
8,、裝置設計可360度觀察,，實現(xiàn)*教學與實驗。
9,、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,，還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件,。數(shù)據(jù)可通過U盤導出,，可連接打印機打印數(shù)據(jù),。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置,，保證設備正常安全運行,。

裝置功能

1、了解板式塔的基本構(gòu)造,，精餾設備流程及各個部分的作用,，觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
2,、學會識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),，并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。
3,、學習精餾塔性能參數(shù)的測量方法,，并掌握其影響因素。
4,、學習在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法,。
5、改變操作條件,，確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內(nèi)溫度分度分布,。

設計參數(shù)

常壓操作。
精餾塔：不銹鋼篩板塔,開孔率6%
全回流：塔板效率30%--60%,、單板效率50%,。
部分回流：塔板效率40%--80%、單板效率40%,。
上升蒸汽量：2 L/h,。
回流比：4--∞。
塔頂濃度≥80%

公用設施

水：裝置需冷卻水,，自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電：電壓AC220V,，功率3.0KW，標準單相三線制,。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）,。
實驗物料：乙醇—正丙醇，外配設備：阿貝折光儀,、超級恒溫器,、乙醇—正丙醇（用戶自配）。

主要設備

304不銹鋼塔體（篩板）：φ57×1000mm（篩板數(shù)10塊）,，可拆卸,，板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個：φ60×100mm。
冷凝器：304不銹鋼，列管式,，φ89×300mm,。
塔釜：304不銹鋼，容積10L,，加熱功率2.0KW,，自動控溫。
進料罐：容積約15L,，分流罐：容積約3L,，出料罐：容積約8L；304不銹鋼,。
液位計傳感器,，500mm插入式液位計，4-20mA遠傳輸出,，流量檢測機構(gòu),。
塔釜壓力：壓力傳感器，測量范圍：0-0.1MPa,，精度0.5級,。
MP-20RM防腐型磁力泵，進料量：2.5-25L/h,。
溫度傳感器：Pt100鉑電阻,，顯示精度0.1℃，插入長度可調(diào)整,，直徑φ3mm，檢測精餾塔塔底,、塔體及塔頂溫度,。
回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
宇電AI704M（帶485接口）多路溫度顯示儀,。
宇電AI501（帶485接口）壓力數(shù)字顯示儀,。
宇電AI501（帶485接口）液位數(shù)字顯示儀。
宇電AI518（帶485接口）溫度控制儀,，（帶手動功能）,。
宇電AI501H（帶485接口）回流比控制顯示儀。
電器：接觸器,、開關(guān),、漏電保護空氣開關(guān)。
304不銹鋼管路,、管件及閥門,。
304不銹鋼儀表柜：測控、電器設備在實驗架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1500*550*2200mm(長×寬×高),，帶腳輪及禁錮腳,。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

進料流量

磁力泵

轉(zhuǎn)子流量計

手動調(diào)節(jié)

塔釜液位

液位傳感器

數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS

自動

塔釜壓力

壓力傳感器

數(shù)字顯示儀表,，精度：0.5%FS

無

液體溫度

Pt100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表,，精度：0.5%FS

無

回流比

回流比繼電器

回流比控制儀，精度：0.5%FS

自動

塔釜溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度控制儀,，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

軟件組成

模擬模塊：高達16位分辨率,，RS485通訊模式；功能：溫度,、液位,、回流比、壓力等模擬量信號采集,。配數(shù)據(jù)采集軟件一套,，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。