產(chǎn)品簡介
1.高速動平穩(wěn)校正,,風量大,噪音低,。
2.機殼為精密模具沖壓成型,,電泳處理,外觀精美,。
3.配備認證高效率馬達,直連式安裝,,性能穩(wěn)定,。
4.風道優(yōu)化設(shè)計,,節(jié)能效果明顯,。
詳細介紹
真空旋渦風機
真空旋渦風機特點:
1.高速動平穩(wěn)校正,,風量大,噪音低,。
2.機殼為精密模具沖壓成型,電泳處理,,外觀精美。
3.配備認證高效率馬達,,直連式安裝,,性能穩(wěn)定。
4.風道優(yōu)化設(shè)計,,節(jié)能效果明顯,。
特點:
1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用*,利用ADC12鋁一次壓鑄成型,,高精準數(shù)控機床加工,;
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標準,,絕緣等級H級,機體耐溫可高達180度,;
3.電機達到歐洲EFF2標準,,特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計,使得我們的產(chǎn)品在運行過程中,,非常動態(tài)穩(wěn)定,;
性能特點:
1. 超型 , : 馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,,改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到的效果,。
2. 可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉(zhuǎn),。除了葉輪之外,,高壓鼓風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修,。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承,,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉(zhuǎn)溫度低,;潤滑油脂壽命長,;免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全,,可隨時安裝與使用,,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向,。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時,,不與任何部分零件接觸,免潤滑,,因此可保證無污染,。
5. zui高品質(zhì) 經(jīng)過20 年的制造經(jīng)驗,zui精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試,,使用所有零件均能達到zui高品質(zhì)要求,,運用標準 ip54 , F 級馬達效率高,,故障極少,,馬達與鼓風機之間有軸封分試,預防異物進入,。同時為確保功能效果,,每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。
一,,工作原理及特點
旋渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成,,它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,,向葉輪的邊緣運動,,在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán),。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,,以*的能量離開氣泵以供使用。氣泵采用2級電機,,結(jié)構(gòu)緊湊,,體積小,重量輕,,噪音低,送出氣源無水無油,。
二,,用途及使用范圍
RB系列旋渦氣泵是一種吹氣兩用的通風氣源,它主要用于“切紙機,、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電槽液攪拌,、霧化干燥機,、養(yǎng)魚增氧、水處理爆氣,、絲網(wǎng)印刷機、照相制板機,、自動上料機,、液體灌裝機、粉末灌裝機,、電焊設(shè)備,、電影機械、紙張輸送,、干洗衣服的清潔,、空氣除塵,、干瓶,、氣體傳送,、送料、收集等方面”,。
三,,使用和保養(yǎng)
1,, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥,、通風,。
2,, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3,, 氣泵工作時,應(yīng)避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞,。
4, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,,其它部位沒有直接接觸摩擦,。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),,這類氣泵平時不需要加潤滑脂,。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù),。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5,, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,,以免堵塞影響使用。
6,, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管,、塑料彈簧管)。
7,, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作,。先擰松泵蓋上的螺釘,,然后按圖示順序逐一拆卸零件,,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配,。拆卸時,,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8,, 嚴禁固體,、液體及有腐蝕氣體進入泵體。