應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,印刷包裝,紡織皮革 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
臭氧發(fā)生器輸送旋渦防爆鼓風(fēng)機(jī)
影響臭氧濃度的主要因素有
1,、臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和加工精度;
2,、冷卻方式和條件,;
3、驅(qū)動(dòng)電壓和驅(qū)動(dòng)頻率,;
4,、介電體材料;
5,、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度,。
6、發(fā)生器電源系統(tǒng)的效率(效率高,,熱量轉(zhuǎn)化少,。);
臭氧是一種氧化性*的不穩(wěn)定氣體,,臭氧輸出濃度受多種因素的影響,,其中腔體溫度是極重要的因素之一,;臭氧在30度左右時(shí)會(huì)在1分鐘內(nèi)衰減一半。在 40~50℃ 時(shí)衰減達(dá)到80%,。超過(guò)60℃臭氧會(huì)馬上分解,。
臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧氣體(O3)的裝置。臭氧易于分解無(wú)法儲(chǔ)存,,需現(xiàn)場(chǎng)制取現(xiàn)場(chǎng)使用(特殊的情況下可進(jìn)行短時(shí)間的儲(chǔ)存),,所以凡是能用到臭氧的場(chǎng)所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在飲用水,,污水,,工業(yè)氧化,食品加工和保鮮,,醫(yī)藥合成,,空間滅菌等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。 臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體可以直接利用,,也可以通過(guò)混合裝置和液體混合參與反應(yīng),。
江蘇紐瑞環(huán)保科技有限公司所供應(yīng)的防爆風(fēng)機(jī)系列-防爆性能高,,運(yùn)行可靠:電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55,,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線(xiàn)盒采用圓形止口加密封圈,,提高主要零部件加工精度,,機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣,、機(jī)械設(shè)計(jì)措施,,在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個(gè)等級(jí),電機(jī)運(yùn)行可靠,!
從的臭氧技術(shù)產(chǎn)業(yè)來(lái)看,,以水處理的殺菌凈化為主要市場(chǎng),而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分,。臭氧發(fā)生器應(yīng)提供足夠濃度與產(chǎn)量的臭氧,,混合裝置以高效率使臭氧溶解在水中,即達(dá)到一定的臭氧溶解度,。因此,,一臺(tái)好的臭氧發(fā)生器必須要有優(yōu)良的氣水混合裝置,使臭氧能高效地和水混合,,使水中的臭氧溶解度能滿(mǎn)足*殺菌。
幾種常見(jiàn)的混合裝置比較:
傳統(tǒng)的曝氣法---歷史悠久的傳統(tǒng)混合方法,。(布?xì)獍宸?、鼓泡塔法同理?/span>
運(yùn)行方式---氣水順流,、逆流或多級(jí)串聯(lián)交迭逆順流,連續(xù)運(yùn)行或間斷批量運(yùn)行,。優(yōu)點(diǎn):能耗較低,。缺點(diǎn):噴頭堵塞時(shí)布?xì)獠痪鶆颍旌喜?,需要大型空壓機(jī)和昂貴的氧化反應(yīng)塔,。
二、著名的射流混合法---安全,、高效的混合方法,。
運(yùn)行方式---氣水強(qiáng)制混合。優(yōu)點(diǎn):投資少,,混合好,,接觸時(shí)間短,經(jīng)射流混合器后臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣法的數(shù)倍,。
三,、氣液強(qiáng)力混合腔---安全、節(jié)能,、效率*的混合方法,,是在文丘里射流混合器基礎(chǔ)上改進(jìn)的升級(jí)產(chǎn)品。
運(yùn)行方式---充分利用水的紊流產(chǎn)生較大的負(fù)壓,,將臭氧吸入,,在混合腔內(nèi)產(chǎn)生渦流、旋轉(zhuǎn)并相互碰撞,。經(jīng)實(shí)際使用證明,,一級(jí)臭氧吸收率達(dá)90%以上,在相同臭氧發(fā)生系統(tǒng)的情況下,,水中的臭氧溶解度為文丘里射流混合器的2倍左右,。氣液強(qiáng)力混合腔外體采用不銹鋼制作,內(nèi)腔采用不銹鋼和部分耐臭氧ABS材料制作,,SSLW系列內(nèi)腔采用不銹鋼和耐臭氧PVDF材料制作,,產(chǎn)品堅(jiān)固耐用,無(wú)機(jī)械故障免維修,,運(yùn)行安裝方便,,為目前投資zui少,混合效果的設(shè)備,。
臭氧發(fā)生器輸送旋渦防爆鼓風(fēng)機(jī)的主要故障有:
1,、軸承箱劇烈振動(dòng)。
解決方案
A:風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行,皮帶輪槽錯(cuò)位,;
B:機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦,;
C:基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
D:葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤(pán)變形,;
E:葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng),;
F:機(jī)殼與支架、軸承箱與支架,、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng),;
G:風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道的安裝不良;
H:轉(zhuǎn)子不平衡,。
2,、軸承溫升過(guò)高。
解決方案
A:軸承箱劇烈振動(dòng),;
B:潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良,、變質(zhì)、含有灰塵,、粘砂,、污垢等雜質(zhì);
C:軸承箱蓋,、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)?。?br />D:軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,,前后二軸承不同心;
E:滾動(dòng)軸承損壞,。
3,、電機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。
解決方案
A:開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閥門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán),;
B:流量超過(guò)規(guī)定值,或風(fēng)管漏氣,;
C:風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大,;
D:電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電;
E:受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響,;
F:風(fēng)機(jī)工作情況惡化,或發(fā)生故障,。