產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
魚塘增氧5.5KW旋渦氣泵
5.5KW旋渦氣泵外觀精美,產(chǎn)品性能出色,,在工業(yè)機(jī)械配套使用比較實(shí)用的配件,,我公司致力于高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的節(jié)能改造,漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)采用鋁合金壓鑄制造,,重量輕,、耐使用、無油運(yùn)轉(zhuǎn),、環(huán)保節(jié)能,。
公司始終堅(jiān)持集設(shè)計(jì)開發(fā),模具制造,、壓鑄,、沖壓、精密加工,、裝配,、自動(dòng)化噴漆一體化生產(chǎn)和管理,并新建一條現(xiàn)代化的零部件自動(dòng)涂裝電泳生產(chǎn)線,,每個(gè)部件都經(jīng)過電泳處理,,從而使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好控制和不斷提升。
并通過了ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證,,ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證,,ISO4001環(huán)境管理體系認(rèn)證。擁有30多項(xiàng)國家發(fā)明和實(shí)用創(chuàng)新型,。國內(nèi)空氣流體設(shè)備(壓縮,,真空)的發(fā)展,,成為國內(nèi)空氣流體設(shè)備(壓縮,真空)領(lǐng)域創(chuàng)新者,。
“不斷創(chuàng)新,、精益求精”是全風(fēng)環(huán)保持續(xù)高速發(fā)展的*,始終堅(jiān)持“科學(xué)管理,,品牌至上,,*,顧客滿意”的經(jīng)營方針,,我們始終堅(jiān)信,,客戶是公司取得持續(xù)成功的源泉。熱誠歡迎海內(nèi)外各界朋友到我們公司參觀指導(dǎo),,您的到來是我們發(fā)展的動(dòng)力,,我們將呈現(xiàn)給您不一樣的驚喜。我們愿與您真誠合作,,攜手共進(jìn),,互利共贏,共創(chuàng)輝煌的明天,。
魚塘增氧5.5KW旋渦氣泵性能特點(diǎn):
1. 超型 , : 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn),,在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像 , 從而達(dá)到的效果,。
2. 可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí),,機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,,高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作,,因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承,,因此它具有下列優(yōu)點(diǎn):高壓縮比,;軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長,;免保養(yǎng),。
3. 安裝容易 配備齊全,可隨時(shí)安裝與使用,,供壓縮空氣或用于抽真空,,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),,不與任何部分零件接觸,,免潤滑,因此可保證無污染,。
5. zui高品質(zhì) 經(jīng)過20 年的制造經(jīng)驗(yàn),,zui精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試,使用所有零件均能達(dá)到zui高品質(zhì)要求,,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) ip54 ,, F 級(jí)馬達(dá)效率高,故障極少,,馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試,,預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果,,每一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試,。
5.5KW雙葉輪旋渦氣泵安裝環(huán)境:
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送,,以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,,如必需在此類場合使用時(shí),,請(qǐng)加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場所使用,,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便,,請(qǐng)避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無振動(dòng)場所;如場所振動(dòng)無可避免,,須加裝防振措施,,以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。
9. 禁止反方向旋轉(zhuǎn),,禁止超額定電流運(yùn)行,,禁止缺相運(yùn)行;
10.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī),。
5.5KW雙葉輪旋渦氣泵在工業(yè)中的應(yīng)用介紹:
1,、紡織設(shè)備:旋渦氣泵、高速織襪機(jī),;涂布厚度控制并保證厚度均勻,、去除水份、干燥,,抽紗機(jī),。
2、塑料輔機(jī)及供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,,為保證能高速生產(chǎn),,確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻,;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,,干燥、除濕以及供料系統(tǒng),。
3,、電腦顯示器、液晶顯示器,、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗,、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用,。
4,、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份,、干燥,、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等,。
5,、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干,、去除水份,、大面積高溫干燥,涂層厚度控制,;電鍍后切水干燥,、去油等金屬表面處理。
6,、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送,;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水,、干燥等食品,、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
7,、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機(jī)械,;UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥,。
8,、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備,;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。
9,、特別適用于超聲波清洗機(jī),、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī),、隧道式汽車清洗機(jī)(洗車機(jī))、商用洗碗機(jī),、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備,。
10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣,、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖,。
11,、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥,、靜電抑制,。
使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥、通風(fēng),。
2,, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3,, 氣泵工作時(shí),,應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞,。
4,, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦,。
5,, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用,。
6,, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管),。
7,, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,,然后按圖示順序逐一拆卸零件,,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配,。拆卸時(shí),,不能硬撬葉輪,,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙,。
8, 嚴(yán)禁固體,、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體,。
使用時(shí)檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2,、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3,、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4,、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5,、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6,、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.