旋渦氣泵°旋渦高壓氣泵°旋渦真空泵

因其產(chǎn)量高,、質(zhì)量穩(wěn)定,、適合規(guī)模生產(chǎn)等特點，已成為片劑生產(chǎn)的主要設(shè)備,，被大多數(shù)藥廠廣泛使用,。根據(jù)GMP的要求，旋轉(zhuǎn)式壓片機必須具有吸塵裝置,。下面著重討論旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因,、增加吸塵的必要性及常用吸塵裝置的比較,。

旋渦氣泵的工作原理

旋渦氣泵主要工作過程為充填、壓片,、出片三道程序連續(xù)進行。

顆粒物料經(jīng)料斗落入加料器內(nèi),，依靠物料的自重或被強迫落入中?？變?nèi)，上沖桿,、下沖桿沿軌導(dǎo)旋轉(zhuǎn),，通過上、下壓輪把物料壓制成片,，再經(jīng)下沖上行軌導(dǎo)把壓制好的片頂出中?？祝缓罅魅氤銎?。

2旋渦氣泵機產(chǎn)生粉塵的原因

旋渦氣泵產(chǎn)生粉塵的原因主要有以下幾個方面：

(1)人工加料過程中產(chǎn)生的粉塵,。

(2)對于普通加料器來說，加料料斗的高度調(diào)整不當(dāng),，致使料斗與柵格加料器之間的間隙太大,，加料時也會產(chǎn)生粉塵。

(3)對于強迫加料器來說,，加料料斗與強迫加料器之間的連接管密封不嚴(yán),，加料時也會產(chǎn)生粉塵。

(4)普通加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺平面間隙過大產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵,。

(5)物料流速和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配出現(xiàn)溢料現(xiàn)象所產(chǎn)生的粉塵,。

(6)沖桿由于長時間使用造成磨損，致使沖桿與轉(zhuǎn)臺中?？椎拈g隙過大,，壓片過程中產(chǎn)生“撲粉”現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。

3旋渦氣泵增加吸塵的必要性

旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生的粉塵容易造成“塞沖”,，損壞軌導(dǎo),，電氣柜內(nèi)產(chǎn)生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而不宜于壓片室的清洗消毒,，轉(zhuǎn)臺中?？啄p加劇，浪費物料等情況,，所以很有必要增加吸塵裝置,，回收物料，提高物料的利用率,，同時符合GMP,。

旋轉(zhuǎn)式壓片機在生產(chǎn)過程中,，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤,，同時,，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤,，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵泵 卡斯特紅酒,。

4吸塵裝置的比較

4.1外接式吸塵

現(xiàn)階段，旋轉(zhuǎn)式壓片機一般用外接式吸塵機來吸塵,，主要分為機械除塵器,、濕式除塵器、靜電除塵器,、過濾式除塵器,，但常用的是機械除塵器，其主要結(jié)構(gòu)是通過一臺旋渦泵進行吸塵,。

旋渦氣泵的工作原理：氣泵的葉輪上有數(shù)十片葉片組成,，它類似氣輪機葉輪，旋渦氣泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時,，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用,，朝著葉輪的邊緣運動，并以一定的離心力脫離葉輪邊緣運動,，進入泵體的環(huán)形空腔,，由于離心力和空腔的特殊造型同時作用在空氣上，使運動的空氣又返回到葉輪,，重新從葉片的起始點以同樣的方式進行循環(huán)運動,。由于空氣被均勻地加速，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線的運動軌跡竄出,。通過濾帶過濾后的空氣排入室內(nèi),，對室內(nèi)環(huán)境會產(chǎn)生輕微的粉塵。

旋渦氣泵若運行時間較長時,，旋渦電機發(fā)熱,，泵易堵塞，同時大多數(shù)廠家生產(chǎn)的儲粉桶密封不好,，使吸塵機的吸塵效果差,。

4.2內(nèi)置式吸塵

另一種是內(nèi)置式吸塵，如圖2所示,。風(fēng)機置于壓片機機座內(nèi)部,，動力通過主電機傳輸，吸氣口連接吸粉嘴,，壓片室頂部吸塵口吸入空氣先通過旋風(fēng)分離裝置,，再通過濾芯過濾,，排出的空氣由底座內(nèi)部的環(huán)形風(fēng)道流入壓片室，這樣形成了旋轉(zhuǎn)式壓片機內(nèi)部除塵系統(tǒng),。

此裝置的旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡單,、占地面積小、操作維修方便,、壓力損失小,、動力消耗不大，適用于高溫,、高壓及有腐蝕性氣體,即使運行時間過長,，電機溫升也很低,，不會降低吸塵效果,。

通過以上吸塵裝置的比較，旋轉(zhuǎn)式壓片機選擇內(nèi)置式吸塵,，以達到良好的吸塵效果,。

高壓旋渦風(fēng)機-旋渦氣泵=全風(fēng)旋渦氣泵