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露天煤場煤堆防自燃煤倉溫度自動監(jiān)測監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)
【產(chǎn)品簡介】
【詳細(xì)說明】
露天煤場煤堆防自燃煤倉溫度自動監(jiān)測監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)
推薦關(guān)鍵詞:煤堆測溫系統(tǒng)/煤堆測溫儀
一、項(xiàng)目必要性及背景
煤場管理中,,自熱,、自燃現(xiàn)象普遍存在,煤堆自熱,、自燃不僅浪費(fèi)能源增加發(fā)電成本而且自燃產(chǎn)生的一氧化碳,、二氧化硫等有害氣體嚴(yán)重的污染環(huán)境。隨著電廠摻燒制度的不斷推廣和普及,,電廠所使用的煤種,、產(chǎn)地和來源越來越多,,燃料管理工作越來越復(fù)雜,,面臨諸多挑戰(zhàn),其中煤堆發(fā)熱自燃現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,,傳統(tǒng)的人工煤溫巡檢和“燒舊存新”制度越來越不適應(yīng)當(dāng)前煤場現(xiàn)狀,,無法有效遏制煤堆發(fā)熱自燃現(xiàn)象。
二,、煤堆自燃的原因
煤堆自燃往往需要具備三個主要條件:一是煤質(zhì)有自燃傾向,,二是供氧條件好,三是散熱條件差,。各種煤質(zhì)的自燃能力是不同的,,有的很容易自燃,如褐煤,、長焰煤等,;有的不容易自燃,如貧煤,、無煙煤等,,另外,煤的含硫份和含水分越高,,氧化反應(yīng)速度越快,、放熱越多,煤越易自燃,。煤堆發(fā)熱是氧化反應(yīng),,所以煤堆自燃要求煤堆有一定的孔隙率、通風(fēng)條件好。煤堆的氧化反應(yīng)放出熱量,,如果散熱條件差,,熱量積累會提升煤堆溫度,煤溫度越高氧化反應(yīng)就越劇烈,,兩方面相互影響,,使得煤堆自燃過程加速。
根據(jù)以上煤堆自燃的原理和儲煤堆發(fā)生自燃的實(shí)際情況看,,自然堆積(不壓實(shí))條件下,,可以將煤堆分為三層:
1、冷卻層:
冷卻層處于煤堆的表層,,約0.5至1.5米厚,,該層與空氣接觸充分,雖然發(fā)生氧化反應(yīng),,但是散熱條件好,,熱量難以積累,所以自燃發(fā)生率低,。
2,、氧化層:
氧化層處于冷卻層以下,約1至4米厚,有一定供氧量,氧化反應(yīng)發(fā)出的熱量難以散熱,,不斷積累升溫,反過來促進(jìn)氧化反應(yīng),,容易發(fā)生自燃。
3,、窒息層:
窒息層位于氧化層以下,,供氧不充足,無法發(fā)生自燃,。
電廠往往會把煤堆壓實(shí)后儲存,,導(dǎo)致孔隙率減小,煤堆氧化層的深度也相應(yīng)減小,,根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),,氧化層往往位于表層以下1米至4米深度范圍。從煤場實(shí)際情況看,,煤堆自燃還表現(xiàn)出非常明顯的局部區(qū)域突發(fā)性特點(diǎn),,原因有很多,比如某位置存在一些煤塊,,導(dǎo)致該位置的供氧條件很好,;或者某位置的煤在堆放過程中受潮,,含水分較多。不管是什么原因,,我們把首先發(fā)生自熱的位置稱為“熱點(diǎn)”,,如下圖紅色圓圈標(biāo)示的位置。
熱點(diǎn)相比于煤堆的其它位置,,首先滿足了自燃的條件,,更早的開始發(fā)熱自燃,自燃一旦開始,,煤溫就可以達(dá)到230度,,此時熱點(diǎn)放熱速度很快,向四周傳導(dǎo),,感染本來還沒有發(fā)熱,、還沒有滿足自燃條件的煤堆,促使它們開始升溫,,并加速氧化反應(yīng),,加速進(jìn)入自燃狀態(tài),如此循環(huán),,熱點(diǎn)的區(qū)域體積不斷擴(kuò)大,,不僅造成越來越大的損失,也因?yàn)轶w積太大而很難處理,。這就是為什么當(dāng)我們觀察到煤堆表面冒煙,,再把煤堆翻開后發(fā)現(xiàn)無論是氧化層,、冷卻層還是窒息層都開始自燃的原因,。
綜上,我們預(yù)防煤堆自燃的關(guān)鍵就是盡早發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn),,在熱點(diǎn)剛剛出現(xiàn),,感染的體積還比較小的時候,發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn),,就采取措施把禍患消滅掉,,極大的減小了損耗,而且很容易處理,。
三,、儲煤的自熱自燃損耗嚴(yán)重
存放時間(天) | 熱值(千卡/千克) | 煤堆內(nèi)部溫度(度) | 濕度% | 灰分% | 揮發(fā)分% | 日均環(huán)境氣溫(度) | 日均環(huán)境濕度(%) |
1 | 5102.0 | 28.5 | 17.3 | 17.2 | 36.1 | 15 | 50 |
7 | 5067.7 | 32.0 | 17.0 | 18.0 | 35.9 | 12 | 48 |
15 | 5022.1 | 36.7 | 16.6 | 18.9 | 35.6 | 20 | 45 |
32 | 4925.0 | 46.6 | 15.6 | 21.0 | 35.0 | 25 | 37 |
42 | 4833.2 | 48.2 | 13.4 | 23.2 | 31.7 | 30 | 30 |
52 | 4766.2 | 49.9 | 11.8 | 25.3 | 29.3 | 30 | 28 |
65 | 4622.0 | 52.0 | 8.4 | 28.0 | 24.1 | 30 | 25 |
當(dāng)煤堆內(nèi)部溫度從28.5度升高到36.7度,熱值從5102千卡/千克下降到5022.1千卡/千克,,熱值降低了1.57%,,到46.6度的時候,熱值降低了3.47%,,如果升到52度的時候,,熱值降低了9.4%,,從我們在電廠煤場的測溫結(jié)果知道,煤堆很多區(qū)域的溫度都達(dá)到了50度,,由此推斷,,電廠儲煤的自熱自燃損耗有多么嚴(yán)重,也解釋了為什么在采制化工作到位的情況下,,入廠煤和入爐煤還有較大的熱值差,。
某發(fā)電有限責(zé)任公司煤場管理中的節(jié)能降耗空間
某電廠通常存煤30萬噸,煤質(zhì)揮發(fā)份較高,,具有氧化程度較劇烈和升溫速度較快的特點(diǎn),。如果采用簡單的“燒舊存新”原則,那么基本上所有的入廠煤都要經(jīng)過30天才能入爐,,在30天的存煤周期里邊,,其實(shí)有的煤發(fā)熱升溫的速度更快些,有的煤發(fā)熱升溫的速度更慢些,,也就是說有很多“新煤”比“舊煤”溫度更高,,卻沒有被優(yōu)先燒掉,哪怕只是相差兩三度,,煤耗相差不足1個百分點(diǎn),,但是由于總量巨大,終損失是巨大的,,根據(jù)威海電廠的情況,,平均下來的入爐煤比入廠煤升溫約5.2度,因自熱產(chǎn)生的煤耗約是0.99%,;如果全面監(jiān)測煤溫,,采用“燒熱存冷”原則,那么平均下來的入爐煤比入廠煤升溫約3.8度,,因自熱產(chǎn)生的煤耗約是0.74%,,按照年消耗360萬噸煤計(jì)算,年節(jié)省煤耗0.9萬噸,,增加經(jīng)濟(jì)效益約500萬元人民幣,。
具體計(jì)算方法和依據(jù)請見“煤耗計(jì)算方法”。
四,、通過有效手段了解整個煤堆內(nèi)部溫度情況
那么怎樣才能有效執(zhí)行“燒熱存冷”制度呢,?必須通過有效手段了解整個煤堆內(nèi)部溫度情況。
目前市場上檢測煤堆自燃的產(chǎn)品的局限性
人工巡檢是現(xiàn)場為通行的作法,,但是靠一兩個工人扛2米的溫度計(jì)*根本達(dá)不到有效測量密度,,熱電阻插入煤堆需要幾分鐘才可以測量準(zhǔn)確,而且煤場很多地方行走不便,,煤場環(huán)境惡劣,,有斗輪機(jī)等大型設(shè)備作業(yè),,安排太多的人測溫也非常不安全;
還有電廠使用紅外溫槍或熱成像設(shè)備,該類設(shè)備都只能測量表面溫度,,煤堆自熱自燃主要從內(nèi)部開始,,所以達(dá)不到使用目的,導(dǎo)致選型失敗,。所以現(xiàn)場明知預(yù)防自熱自燃的重要性,,卻無可奈何。
1,、測點(diǎn)位置及深度選擇方法
受到供氧量和散熱條件的制約,,煤堆自燃的發(fā)源點(diǎn)主要發(fā)生在煤堆側(cè)表面以內(nèi)1米到4米深度范圍內(nèi)。如圖(煤堆豎剖面)所示,,首先觀察從煤堆斜面至以內(nèi)1米深度范圍(即黑色實(shí)線至紅色虛線之間的區(qū)域),,因?yàn)榫o鄰空氣,煤的散熱量大于發(fā)熱量,,所以煤自熱初期所發(fā)出的熱量,,不能得到有效積累,不能導(dǎo)致溫度明顯升高,,所以這個區(qū)域的煤很難自燃,;觀察從煤堆斜面以內(nèi)4米深度至煤堆中心的范圍(即黃色虛線至藍(lán)色虛線之間的區(qū)域),因?yàn)檠鯕夤?yīng)量太少,,無法為煤發(fā)熱提供足夠的氧氣,,所以很難自燃;觀察煤堆上表面(即灰色實(shí)線),,因?yàn)橥L(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤堆斜面,,所以相對于煤堆斜面,它很不易發(fā)生自熱自燃,;觀察煤堆下表面(即綠色實(shí)線),,因?yàn)榫o貼地面,供氧量不足,,而難發(fā)生自燃;后,,觀察從煤堆斜面以內(nèi)1米深度至煤堆斜面以內(nèi)4米深度范圍(即紅色虛線至黃色虛線之間的區(qū)域),,這個區(qū)域的供氧量滿足煤發(fā)熱自燃的需要,并且散熱量不足以把煤發(fā)出的熱量及時發(fā)散到空氣中,,熱量不斷積累,,煤溫不斷加速升高,終導(dǎo)致嚴(yán)重的自燃,,在該區(qū)域自燃后,,大量的熱量不斷向煤堆中心和煤堆表面?zhèn)鬟f(即向藍(lán)色虛線和黑色實(shí)線方向),,終形成我們從煤堆外面看到的冒汽冒煙等現(xiàn)象。所以,,當(dāng)我們觀察到煤堆表面某處冒汽冒煙時,,并不是表皮首先發(fā)熱自燃,而是表面以內(nèi)1米至4米區(qū)域經(jīng)過一段時間的自燃,,終把熱量傳遞出來,,形成的結(jié)果。所以觀察表面發(fā)熱自燃只是治標(biāo),,觀察表面以內(nèi)1米至4米區(qū)域發(fā)熱自燃才是治本,。
綜合考慮溫度監(jiān)測的有效性和實(shí)用性,我們往往選擇表面以內(nèi)2米深度的區(qū)域作為監(jiān)測區(qū)域,。
2,、測點(diǎn)高度的選擇
例如200米長度*50米寬度的條形煤堆,在150米長度處的煤堆左側(cè)斜面,,斜面高度15米,,那么觀察從0米到15米高度的這塊長條區(qū)域,該區(qū)域具有基本相同的供養(yǎng)氧件和散熱條件,,所以更容易具有相似的煤的發(fā)熱情況,,所以測量其中一點(diǎn)往往具有較強(qiáng)的代表性??紤]到無線測溫探頭在實(shí)際操作中的便捷性,,和吹風(fēng)方向通常由煤堆斜面的底部沿著煤堆斜面向上(導(dǎo)致煤堆斜面靠近底部的位置供氧量比較大),我們往往選擇從距離地面向上2米的高度,,把探頭垂直插入煤堆斜面,,插入深度在1米到4米之間。
3,、測點(diǎn)位置的選擇
測點(diǎn)越密集,,發(fā)現(xiàn)煤的發(fā)熱現(xiàn)象就越早,但是測量設(shè)備的購置和維護(hù)成本就越高,;反之,,測點(diǎn)太稀疏,等到發(fā)現(xiàn)自燃現(xiàn)象就太晚了,,自燃感染的區(qū)域就太大了,。綜合考慮,既不能讓自燃的感染區(qū)域太大,,也不能使設(shè)備的購置和維護(hù)成本太高,,我們往往選擇沿著煤堆斜面,間隔20米的距離,,布置一支測溫探頭,。
考慮到很多煤場的儲煤有不同的來源,、批次、煤質(zhì)等差異,,所以也可以采用每個批次插入至少一支探頭的策略,,該測點(diǎn)就能比較好的反應(yīng)該批次儲煤的發(fā)熱自燃情況。
4,、特殊情況下的布置方法
每個煤場都具有地理,、氣候、形狀,、土建結(jié)構(gòu)方面的個性,,所以煤場負(fù)責(zé)人經(jīng)過長期管理實(shí)踐,也會發(fā)現(xiàn)該煤場*的發(fā)熱自燃現(xiàn)象,,可以根據(jù)這些現(xiàn)象有針對性的布置測溫點(diǎn),。
五、合理全面的溫度監(jiān)控“燒熱存冷”降煤耗
已經(jīng)實(shí)施“數(shù)字煤場”管理的電廠,,可以把煤溫?cái)?shù)據(jù)導(dǎo)入到“數(shù)字煤場”軟件中,,當(dāng)燃料專工使用數(shù)字煤場的配煤功能時,軟件除了提示煤質(zhì)指標(biāo)外,,還會提示“煤溫”指標(biāo),,燃料專工可以參考該煤溫指標(biāo),選擇合理配煤方案,,降低煤耗,。
沒有實(shí)施“數(shù)字煤場”的電廠,可以直接使用聯(lián)網(wǎng)版本的“煤溫監(jiān)測軟件”觀看煤堆溫度,,合理選擇優(yōu)先上煤方案,。
總之,當(dāng)燃料專工可以獲得“煤溫”參數(shù)后,,他就可以優(yōu)先使用“燒熱存冷”的原則去優(yōu)化配煤方案,,而不是僅僅靠“燒舊存新”的老方法。
1,、及時發(fā)現(xiàn)自燃點(diǎn),,減少損失
當(dāng)某個測點(diǎn)溫度達(dá)到50度的時候,軟件會發(fā)出高等級的報(bào)警,,現(xiàn)場必須及時行動,,根據(jù)測點(diǎn)位置描述,在測點(diǎn)附近尋找自燃點(diǎn),,及時把自燃的煤堆翻開、冷卻,、再壓實(shí),,后再把測溫探頭插入,,繼續(xù)監(jiān)測煤溫。
如果不及時處理,,煤溫超過50度后進(jìn)入快速氧化通道,,會很快升溫自燃,更會感染更大區(qū)域的煤堆,,造成巨大損失,,并且由于感染區(qū)域過大而無法有效處理。
2,、經(jīng)濟(jì)效益分析
電廠比較常見的儲煤堆大約是200米*50米*10米,,我們以1個這樣大小的煤堆計(jì)算其自燃損耗。因?yàn)槊憾褖簩?shí)的效果,,初期發(fā)熱層主要集中在煤堆表面以下的1米至4米深度范圍內(nèi),,發(fā)熱層以外的存煤發(fā)熱量比較小,暫時不計(jì)算在內(nèi),,只計(jì)算發(fā)熱層內(nèi)的損耗,。據(jù)現(xiàn)場測溫經(jīng)驗(yàn)和與多個電廠輸煤專工的調(diào)研,我們知道,,在儲煤7天后,,該發(fā)熱層有30%的煤達(dá)到或超過36度,70%的煤達(dá)到32度,;在儲煤20天后,,發(fā)熱層擴(kuò)大至0.5米至5米深度范圍,其中有30%達(dá)到或超過46度,,有70%達(dá)到36度,;在儲煤一個月后,發(fā)熱層擴(kuò)大至表面至超過6米的深度范圍,,有30%的煤溫度接近或達(dá)到50度,,70%達(dá)到46度。大多數(shù)電廠都是在發(fā)現(xiàn)煤溫接近或者超過50度的時候才采取降溫措施,,而且很多時候,,管理員根本不能發(fā)現(xiàn)那些溫度已經(jīng)超過50度的熱點(diǎn)區(qū)域,直到看到煤堆開始冒煙氣或者水汽的時候才采取降溫措施,,所以以上數(shù)據(jù)*符合目前燃料管理工作的現(xiàn)狀,,根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算得以下自燃損耗表:
儲存周期(天) | 周期內(nèi)熱值下降的百分比(%) | 1個200*50*10米的煤堆的周期自燃煤耗(約15萬噸)(單位噸) | 周期損耗金額(按照700元一噸計(jì)算)(萬元) | 該煤堆年自燃損耗(萬元) |
7 | 0.0685 | 102.75 | 7.19 | 375.04 |
20 | 0.4603 | 690.47 | 48.33 | 882.08 |
30 | 1.1479 | 1721.79 | 120.53 | 1466.39 |
以上數(shù)值只計(jì)算了自熱層的自燃損耗,自熱層以外還有部分損耗難以統(tǒng)計(jì),,沒有計(jì)算在內(nèi),,這樣,我們很容易理解,當(dāng)存煤周期達(dá)到1個月時,,電廠很難達(dá)到入廠煤和入爐煤的熱值差的考核指標(biāo),,因?yàn)榭己酥笜?biāo)是1.7%,僅僅計(jì)算發(fā)熱層的自燃損耗就高達(dá)1.15%,,再加上發(fā)熱層以外的自熱損耗,、風(fēng)化、雨淋,、采制化誤差等,,熱值差很容易超標(biāo),。
經(jīng)過以上科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治觯覀兛吹綔p小自熱自燃損耗是關(guān)系到降低上千萬元成本,,和創(chuàng)造上千萬元利潤的大事。
3,、應(yīng)用案例
華電安徽某100萬千瓦的電廠于2012年11月2號安裝并運(yùn)行了煤堆溫度監(jiān)測系統(tǒng),如圖所示,,按照20米間隔(或其它測點(diǎn)布置圖)把無線測溫探頭插入煤堆,輸煤辦公室集中監(jiān)測所有測點(diǎn)的溫度,,當(dāng)某點(diǎn)溫度達(dá)到50度時,軟件報(bào)警,,輸煤專工采取翻開和壓實(shí)的方法及時清除自燃點(diǎn),避免它擴(kuò)大面積,。經(jīng)過實(shí)際運(yùn)行,,該系統(tǒng)達(dá)到了盡早發(fā)現(xiàn)自燃點(diǎn)的目的,,現(xiàn)場及時清除自燃點(diǎn),阻值自燃面積擴(kuò)大,,減輕了自燃損耗和環(huán)境污染。而且,,使用單位利用該系統(tǒng)改進(jìn)了輸煤作業(yè)流程,把過去的“燒舊存新”原則發(fā)展成為“燒熱存冷”原則,大大提高了煤場管理的科學(xué)性,,提高經(jīng)濟(jì)效益,,減少毒氣排放,。
測點(diǎn)位置 | 華電安徽某電廠4號條形煤場,煤堆斜面內(nèi)部2米深度 | |
煤種 | 印尼進(jìn)口褐煤 | |
傳感器編號 | 19 | |
日期 | 時間 | 測點(diǎn)溫度(攝氏度) |
2013/1/19 | 0:00 | 21.59 |
2013/1/19 | 1:00 | 21.7 |
2013/1/19 | 2:00 | 21.8 |
2013/1/19 | 3:00 | 21.95 |
2013/1/19 | 4:00 | 22.08 |
2013/1/19 | 5:00 | 22.14 |
2013/1/19 | 6:00 | 22.27 |
2013/1/19 | 7:00 | 22.39 |
2013/1/19 | 8:00 | 22.55 |
2013/1/19 | 9:00 | 22.85 |
2013/1/19 | 10:00 | 23.04 |
2013/1/19 | 11:00 | 23.26 |
2013/1/19 | 12:00 | 23.68 |
2013/1/19 | 13:00 | 24.29 |
2013/1/19 | 14:00 | 24.87 |
2013/1/19 | 15:00 | 25.78 |
2013/1/19 | 16:00 | 26.84 |
2013/1/19 | 17:00 | 28.13 |
2013/1/19 | 18:00 | 29.67 |
2013/1/19 | 19:00 | 32.08 |
2013/1/19 | 20:00 | 36.35 |
2013/1/19 | 21:00 | 42.06 |
2013/1/19 | 22:00 | 46.04 |
2013/1/19 | 23:00 | 50.35 |
2013/1/20 | 0:00 | 55.5(此時采取了翻開冷卻措施) |
2013/1/20 | 1:00 | 43.81 |
該表格記錄了煤溫監(jiān)測系統(tǒng)如何跟蹤測點(diǎn)溫度變化,發(fā)現(xiàn)自燃熱點(diǎn),,并及時報(bào)警,,消除熱點(diǎn)的過程?,F(xiàn)場工作人員于20日凌晨零點(diǎn)鐘左右發(fā)現(xiàn)軟件報(bào)警,現(xiàn)場查看測點(diǎn)位置,,在探頭附近發(fā)現(xiàn)了自燃點(diǎn),并對自燃點(diǎn)采用翻開冷卻措施,,消除了自燃事故擴(kuò)大的隱患,!如果沒有該煤溫監(jiān)測系統(tǒng),,現(xiàn)場操作工幾乎不可能在凌晨到煤堆上測溫,,也就不可能及時發(fā)現(xiàn)這個自燃隱患,,該自燃點(diǎn)肯定會不斷擴(kuò)大自燃范圍,造成更大的煤耗損失,。僅僅1月份煤溫監(jiān)測系統(tǒng)就幫助該電廠消除超過10起自燃隱患,。
該案例還充分說明,自燃的發(fā)生具有很強(qiáng)的不可預(yù)測性,,即使在冬天的凌晨,,環(huán)境溫度不足10攝氏度的條件下還是會發(fā)生自燃現(xiàn)象,。而且,很多時候自燃的演變速度超過想象,一旦某個熱點(diǎn)發(fā)生自燃,,會很快的向周邊區(qū)域蔓延,使得周邊區(qū)域迅速升溫,。這個案例中,,測點(diǎn)區(qū)域的煤溫只用了24個小時就從21度上升到55度。
六,、煤堆溫度在線自動監(jiān)測系統(tǒng)介紹
根據(jù)要求,,煤堆溫度超過60℃時應(yīng)迅速采取降溫措施,并進(jìn)行倒堆,,溫度超過80℃,,應(yīng)及時采取降溫措施并開堆使用,。發(fā)現(xiàn)煤堆超溫或自燃,,必須采取對自燃煤噴水降濕,、翻堆噴水等滅火措施,。為防止煤堆自燃,確保煤場作業(yè)人員的人身安全,,保證煤場設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,減少煤炭的損失,,我公司開發(fā)一款智能型無線溫度遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng),,較傳統(tǒng)的測溫設(shè)計(jì)方法,省時省力,、可以做到24小時無人監(jiān)測狀態(tài),精度高且不受環(huán)境影響,、性價比高等優(yōu)點(diǎn),,目前已廣泛應(yīng)用于各大煤場,、電廠等煤堆溫度監(jiān)測領(lǐng)域,因可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗(yàn)證并取得了較好的口啤,。
如上圖所示,,電腦服務(wù)器通過“無線接收器”接收現(xiàn)場各個溫度點(diǎn)的信號,,現(xiàn)場每個溫度點(diǎn)都有*的編號與上位機(jī)軟件一一對應(yīng),。整個系統(tǒng)組網(wǎng)可以對大型場地進(jìn)行高達(dá)6千多溫度點(diǎn)的實(shí)時集中監(jiān)測。
4.1:系統(tǒng)描述
TX-3D煤堆測溫儀和TX-3DL測溫電纜是整個系統(tǒng)的核心,,主要作用是準(zhǔn)確采集煤堆內(nèi)部溫度數(shù)據(jù),,存儲在測溫儀和采集分機(jī)內(nèi)。測溫主機(jī)接收數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù),。
2.2技術(shù)指標(biāo)
TX-3D測溫桿尺寸:1米—6米
“無線發(fā)射儀”和“無線接收器”介紹
1,、無線發(fā)射測溫桿:(包括插入式金屬測溫桿和無線發(fā)射裝置,,可直接插入煤堆中),。
2、無線發(fā)射裝置:
內(nèi)置鋰電池供電,,可以實(shí)時循環(huán)顯示測溫桿內(nèi)多個測點(diǎn)的溫度,,并實(shí)時發(fā)射出去。無線發(fā)射距離長達(dá)1000米,,也可增加中繼器實(shí)現(xiàn)更遠(yuǎn)距離的無線傳輸,。通過無線ZIGBEE和上位機(jī)通訊,。可修改不同地址的模塊,,由此可以達(dá)到多個模塊通過無線方式共同組網(wǎng)的應(yīng)用。內(nèi)置看門狗,,保證長期可靠運(yùn)行。
3,、金屬測溫桿:
標(biāo)準(zhǔn)測溫桿為2米(3個測溫點(diǎn)),如果有特殊需求通常有1米(2個測溫點(diǎn)),、2米(4個測溫點(diǎn)),、3米(6個測溫點(diǎn))、4米(8個測溫點(diǎn)),、5米(10個測溫點(diǎn)),、6米(12個測溫點(diǎn))等其他長度可定制,。
TX-3DL測溫電纜:根據(jù)客戶定制長度與感溫點(diǎn)數(shù)
TX-3D測溫桿外殼:不銹鋼
溫度范圍:-55~125度
測溫精度:0.3度
測溫分辨率:0.1度
TX-3D傳輸距離:500米組網(wǎng)GPRS模式傳輸無距離限制
TX-3DL傳輸距離:射頻上傳視距3公里或GPRS模式傳輸無距離限制
TX-3D供電:內(nèi)置電池
TX-3DL供電:外置硅能電池或220V室電
環(huán)境溫度:-40~86攝氏度
3、通訊傳輸
TX-3D通過射頻組網(wǎng),,GPRS上傳,,服務(wù)器處理顯示,短信報(bào)警
TX-3DL電纜組網(wǎng),,射頻上傳或GPRS上傳,,軟件顯示,短信報(bào)警
特點(diǎn):
省電模式:軟件喚醒,,上位機(jī)軟件喚醒采集,,不采集供電,有效的增加電池和設(shè)備使用壽命,。
3.1組網(wǎng)技術(shù)
一個測溫主機(jī)可接收256個TX-3D煤堆測溫儀
一個測溫分機(jī)可接多根TX-3DL測溫電纜,、可測512個感溫探頭
7,、露天煤場煤堆防自燃煤倉溫度自動監(jiān)測監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)在線監(jiān)控結(jié)構(gòu)圖
TX-3D煤堆溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)/煤堆測溫儀的詳細(xì)資料:
產(chǎn)品咨詢:北京鴻鷗儀器(bjhocy)煤堆溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)/煤堆測溫儀/物聯(lián)網(wǎng)煤場測溫
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