冷凍機(jī)油除水除雜濾油機(jī)

   冷凍機(jī)油脫水脫氣濾雜濾油機(jī)采用物理手段對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣,、除雜處理,，不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過(guò)濾,、高效脫水,、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和控制系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于一體,，操作簡(jiǎn)單,、運(yùn)行安全、可靠,。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行,，避免事故發(fā)生。

冷凍機(jī)油除水除雜濾油機(jī)突出特點(diǎn):

1,、濾除雜質(zhì)能力特強(qiáng),，經(jīng)設(shè)備處理后清潔度可達(dá)NAS6-8級(jí)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì),，耐腐蝕耐高溫,，其納污量特大，機(jī)械強(qiáng)度好,，使用壽命長(zhǎng),；同時(shí)能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。

2,、破乳脫水,、脫氣能力極強(qiáng)，經(jīng)ZJD-20液壓油濾油機(jī)處理后,，破乳化時(shí)間可達(dá)國(guó)標(biāo)要求,，含氣量＜0.1%。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合,，既能快速脫除油液中所含的大量水份,，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明,；

3,、設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置，使用者安全放心,。通過(guò)各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度,、壓力、真空度,、停電,、超壓、欠壓,、過(guò)載等實(shí)施全面保護(hù),，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生,。

4,、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠,，不需要人工長(zhǎng)時(shí)間守候在設(shè)備旁邊,。采用*的恒溫控制裝置和油位控制裝置對(duì)設(shè)備的油溫及油位形成控制,，使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制，*實(shí)現(xiàn)無(wú)人置守,。

5,、對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率,，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。

結(jié)構(gòu)組成及系統(tǒng)介紹：

本機(jī)由過(guò)濾系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制,、保護(hù)系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等組成。

1,、過(guò)濾系統(tǒng)：

過(guò)濾器呈圓柱形狀并垂直布置,，以便于維護(hù)。

濾油設(shè)備裝有三級(jí)過(guò)濾器,。

在ZJD濾油機(jī)中采用了流線式過(guò)濾的原理,。待過(guò)濾的油由過(guò)濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過(guò)濾器的外部,。過(guò)濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,； 

過(guò)濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測(cè)通過(guò)過(guò)濾器的壓力差。每次過(guò)濾或在正常工作溫度下過(guò)濾器上的壓力差大于0.3Mpa時(shí),，就必須清洗過(guò)濾器,。

2、加熱系統(tǒng)：

加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內(nèi),，多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱,，*死油區(qū)。

加熱元件的數(shù)目取決于濾油機(jī)的油流通過(guò)量,，其尺寸考慮在1w/cm2面積,，給出平穩(wěn)的加熱，在加熱過(guò)程中絕不會(huì)因局部過(guò)熱引起油質(zhì)的裂解和老化,。這保證了油不會(huì)被過(guò)度加熱或燒焦,。不必從加熱容器中排出油，進(jìn)行拆除加熱元件的工作,。

每種型號(hào)的加熱器的設(shè)計(jì)規(guī)格考慮了將進(jìn)油的溫度提高50℃,。溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)油溫可在0～100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。這些加熱器也與油泵和真空泵進(jìn)行聯(lián)鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能工作,，既保證了加熱器的安全運(yùn)行,，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作,；避免因干燒引起加熱器的損壞,。

多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用,；

在正常的氣候條件下，油泵的滿負(fù)荷流量可以被加熱至工作溫度,，但在極寒冷的氣候條件下,，可能會(huì)需要將部分油流進(jìn)行再循環(huán)，以便達(dá)到正確的溫度,。

3,、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵,、冷凝器,、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理,，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍,，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,。

4、自動(dòng)控制,、保護(hù)系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)由液位控制器,、電機(jī)、保護(hù)原件等部分組成,。

1）,、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,，反之加熱投入工作,；

2）、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀,、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)”）,；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；

3),、進(jìn)油量由進(jìn)油閥,、液位控制器和油泵形成自動(dòng)控制；

4）,、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa,，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作,；

5、冷卻系統(tǒng)：

由散熱器,、冷卻器,、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體,，在通過(guò)散熱器后進(jìn)入冷卻器,，還原成水被儲(chǔ)水器收集，和干燥氣體被真空泵排出,，從而保護(hù)真空泵,。

【工作原理】

      濾油機(jī)工作時(shí)，需要過(guò)濾的油液在外界大氣壓和濾油機(jī)在真空泵的抽吸真空的作用下進(jìn)入電加熱器,，經(jīng)過(guò)加熱的油通過(guò)強(qiáng)磁過(guò)濾器,，金屬微粒及大顆粒雜質(zhì)被濾除，含有細(xì)小雜質(zhì)的油液進(jìn)入二,、三級(jí)過(guò)濾器,，進(jìn)行再次過(guò)濾，去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔,，在噴淋裝置的作用下,，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上,，形成很薄的油膜（厚度為0.025毫米）,，油膜曲線向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過(guò)程,，從而進(jìn)行充分的破乳,、脫水、脫氣的分離過(guò)程,。蒸發(fā)的水蒸汽,、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng),、真空緩沖室,，對(duì)水蒸氣、輕質(zhì)烴等物質(zhì)進(jìn)行快速冷卻,，可凝氣體和水蒸氣凝結(jié)成水經(jīng)排水裝置排出,。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分,、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進(jìn)入精密過(guò)濾器,，濾除油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個(gè)凈油過(guò)程。 

屬于下列情況的設(shè)備(部件)發(fā)生故障或損壞,，不在保修范圍之列：

?非我公司授權(quán)或者培訓(xùn)人員擅自安裝,、修理、更改或者拆卸造成的機(jī)器故障或損壞,。

?因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤,、劃傷、搬運(yùn),、磕碰,、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機(jī)器故障或者損壞,。

?在質(zhì)保期外發(fā)生的或者因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障,，我方提供*技術(shù)服務(wù)，如若需要現(xiàn)場(chǎng)處理,，只需支付相應(yīng)的成本費(fèi)用,。