潤滑油油水分離濾油機(jī)
潤滑油油水分離濾油機(jī)產(chǎn)品特點:
加熱系統(tǒng): 加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計,,采用分段逐級加熱,,表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm 2 ,不會過熱引起油液變質(zhì),。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),,自動控制,并設(shè)有保護(hù)裝置,,當(dāng)今油量過少時自動停止工作,,避免干燒引起加熱器的損壞。
恒溫控制:線性升溫,,確保加熱均勻,,加熱迅速,杜絕油質(zhì)裂解,油溫穩(wěn)定,,無死油區(qū),。
真空系統(tǒng): 由真空罐、真空泵,、冷凝罐,、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,,極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,,并限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出,。本機(jī)采用*的消沫系統(tǒng),,使濾油機(jī)在工作時不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
除水:聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,,分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù),,能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
除雜:液壓油濾油機(jī)采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),,粗濾選用大流量可清洗式濾芯,,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),,過濾器采用濾材,,納污量大、耐腐蝕,、耐高溫,,機(jī)械強(qiáng)度好,除雜質(zhì)精度高,,使用壽命長,。
油泵電機(jī):采用高粘度油泵,輸送流體平穩(wěn),、無脈動,、噪音低、振動小,,有很強(qiáng)的自吸能力,。
整機(jī)自動控制:采用液位自動控制系統(tǒng),,濾芯堵塞報警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng),,溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),,電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng),。使操作簡單、安全、可靠,。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,,可實現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
綜合性能好:本機(jī)具有低噪音,、操作簡單,、維護(hù)間隔時間長、低能耗,、運行成本小,,濾油效率高等優(yōu)點。
潤滑油油水分離濾油機(jī)工作原理:
本機(jī)由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì),,經(jīng)紅外加熱器,,乳狀液加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數(shù)不同,,密度差會很快增大,,從而加速了“油包水型”液膜的破壞,同時,,加熱使油的粘度降低,,有利于水珠的聚結(jié)和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流,、卸荷,;繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,,而不是油液攪渾,;由于油與水的結(jié)合力下降,并且油與水的比重不同,,當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時,,細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,,由上向下匯集,,沉降到底部儲水室中,初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì),、皂類等乳化劑,,以及脫去部分色素,再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì),,后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置,、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離,,較干燥的油液經(jīng)排油泵,,提高壓力后通過精濾器,,不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì),還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,,實現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油,。