高溫高壓管式爐均系采用先進技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,，有單管、雙管,、臥式,、可開啟式、立式,、單溫區(qū),、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型,。主要應(yīng)用于大專院校,、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用,。具有安全可靠,、操作簡單、控溫精度高,、保溫效果好,、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高,、溫區(qū)多,、可選配氣氛、抽真空爐型等,。

　　可選擇單設(shè)定點或30 段可編程控制器,。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫,。均溫區(qū)長,，操作簡便，密封可靠,，綜合性能指標(biāo)較高,，處于國內(nèi)水平。 爐管可選擇配置耐熱鋼,、石英玻璃,、陶瓷管等材料.

　　高溫高壓管式爐的優(yōu)點:

　　1.工藝成熟;

　　2.爐型結(jié)構(gòu)簡單;

　　3.操作容易,，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn);

　　4.乙烯,、丙烯收率較高,，產(chǎn)物濃度高;

　　5.動力消耗少，熱效率高;

　　6.裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收;

　　7.原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進步而日漸擴大;

　　8.可以多爐組合而大型生產(chǎn),。

　　高溫高壓管式爐的缺點:

　　(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度

　　裂解重質(zhì)原料時,，由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦，故不得不縮短運轉(zhuǎn)周期,，降低裂解深度,，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時間,，也影響了裂解爐及爐管的壽命,。降低裂解深度的結(jié)果時原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大,，公用工程費用也增高,。

　　(2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強度,，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù),。