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上海量博實(shí)業(yè)有限公司
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3MA用于厚鋼板力學(xué)性能無損測試和冷端范圍掃查
2020-3-9 閱讀(781)
行業(yè)需求
如今，幾乎所有非合金和合金鋼種都可以生產(chǎn)厚達(dá)400 mm或以上的厚板,。各種性能范圍,，例如屈服強(qiáng)度從200到1100 N/mm2以上，確保了其在橋梁,、高層建筑,、海上平臺(tái)、造船,、管線,、壓力容器、重型機(jī)械,，等等,。為了減小結(jié)構(gòu)厚度以及隨之而來的建筑自重，越來越需要更高強(qiáng)度的鋼種,，而可焊接性和冷韌性仍必須是可接受的,。
為了生產(chǎn)這種鋼種，應(yīng)用了現(xiàn)代制造工藝,，例如水/空氣淬火和回火,，加速冷卻,，正火和熱機(jī)械軋制?？蛻粢笤诋a(chǎn)品的長度和寬度上均一的幾何尺寸和機(jī)械性能,，尤其是對于這些高價(jià)值牌號(hào)。因此,，對產(chǎn)品質(zhì)量的確定和記錄提出了很高的要求,。
在生產(chǎn)流程中已經(jīng)直接在厚板上進(jìn)行了全面的尺寸、形狀和表面檢查,。另一方面,，仍然需要從未修剪的板的邊緣提取測試試樣，以便確定機(jī)械性能,。拉伸和韌性測試是根據(jù)規(guī)范進(jìn)行的,，并由高素質(zhì)和認(rèn)證的人員執(zhí)行，無法將其集成到具有直接反饋的在線閉環(huán)控制中,。一家中型厚板工廠每年僅憑拉伸試樣廢料一項(xiàng)所產(chǎn)生的成本就高達(dá)數(shù)萬歐元,。由于這些原因，鋼材厚板生產(chǎn)商渴望用無損技術(shù)代替試樣的機(jī)械破壞式測試,，從而使這些測試可以從質(zhì)量保證實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)移到車間,。
應(yīng)用技術(shù)
首先，德國Fraunhofer IZFP無損檢測技術(shù)研究院將3MA多功能無損測試系統(tǒng)集成到手推車中,，并集成了非接觸探頭系統(tǒng),，從而允許對在鋼廠的輥式輸送機(jī)線上移動(dòng)的厚板上進(jìn)行3MA測試，無損檢測鋼板硬度,、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,。下圖顯示了該設(shè)備。推車上同時(shí)集成了一個(gè)擦除裝置,，以去除鐵銹,，避免產(chǎn)生任何干擾影響。
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| 3MA系統(tǒng)在鋼廠的輥道輸送線上的遠(yuǎn)程應(yīng)用：（左圖）3MA檢查推車和（右圖）遠(yuǎn)程控制臺(tái),。 | |
校準(zhǔn)是從生產(chǎn)過程中取出的試樣上進(jìn)行的,。顯然，如果對每種鋼種和每種鋼板厚度使用單獨(dú)的校準(zhǔn)功能,，則可以獲得更佳結(jié)果,。在這種情況下，以此項(xiàng)目為例,，RMSE對于硬度測定的范圍為4 HB（布氏硬度）,，抗拉強(qiáng)度Rm為10 MPa，屈服強(qiáng)度Rp0.2為20 MPa,。
其次,，主要目的是通過精確檢測軋制后的母板中所謂的冷端,，從而避免在厚板中產(chǎn)生虛擬廢料。如下圖所示,。由于改變了冷卻條件,，在板端出現(xiàn)了冷端。冷端的特征是機(jī)械性能受損（抗拉強(qiáng)度Rm和屈服強(qiáng)度Rp0.2）,。因此,，必須去除它們以確保板在整個(gè)長度上都能滿足質(zhì)量要求。為此,，切掉通常比冷端大得多的較大部分。由于這些安全余量,，產(chǎn)生了偽廢料,，即，仍滿足材料合格性要求的材料被不必要地去除和報(bào)廢,。為了避免這種偽報(bào)廢,，必須精確檢測冷端的延伸段。這可以通過上海量博實(shí)業(yè)有限公司總代理的3MA系統(tǒng)無損地完成,。
通過3MA無損技術(shù)精確檢測冷端的延伸范圍來避免偽報(bào)廢,。
在該項(xiàng)目中研究的板材是由于軋制織構(gòu)而顯示出明顯的材料特性各向異性的鋼種。因此,，將3MA的測量信息與從超聲波（US）的飛行時(shí)間（TOF）測量得出的測量參數(shù)結(jié)合起來很有用,。可以證明,，在高度組織化的鋼種中,，將超聲TOF的相對差異添加到校準(zhǔn)功能中可以減少測量誤差。如下表所示,。
| 工作曲線中的參數(shù) | 抗拉強(qiáng)度Rm的RMSE [MPa] | 屈服強(qiáng)度Rp0.2的RMSE [MPa] | 布氏硬度的RMSE [HB] |
| 只用3MA的多參數(shù) | 12 | 23 | 5 |
| 3MA和US的綜合參數(shù) | 10 | 11 | 4 |
不同類型的校準(zhǔn)結(jié)果（帶和不帶超聲參數(shù)）
經(jīng)過校準(zhǔn)的3MA + US組合系統(tǒng)可通過精確檢測可接受線的位置來確定切割前的冷端,，這些接收線將厚板頭部和厚板根部的OK和NOK優(yōu)質(zhì)材料分開。圖17顯示了相應(yīng)的測量過程,。首先,，在厚板中間的參考點(diǎn)中測量評估測量值（此處為：抗張強(qiáng)度，Rm）,。隨后,，將3MA + US系統(tǒng)從邊緣逐步移到中間，直到測量值降至預(yù)設(shè)閾值水平以下,，該閾值是參考點(diǎn)處的值加上的余量（此處：ΔRm = 15 MPa） ,。之后，到達(dá)了接受線,，可以將其畫在厚板上,。
用3MA大范圍掃查來無損確定厚鋼板的板頭和板根處冷端的測量步驟程序,。
