GLL6-200L,GLD-30/0.63,立式油冷卻器,GL列管式油冷卻器換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管,，并采用橫向折流板，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等*制造工藝,，因而具有結(jié)構(gòu)新穎,，體積小，重量輕,，換熱*的優(yōu)點(diǎn)。主要用于低粘度液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng),，將工作油液冷卻到規(guī)定的溫度,，廣泛適用于化工，電力,，冶金,，礦山，輕工等行業(yè)的各種液壓設(shè)備的冷卻,，是理想的冷卻裝置,。

圖1所示是列管式油冷卻器。列管式油冷卻器屬間壁式換熱器,，常應(yīng)用于工業(yè)液壓設(shè)備,，其工作原理為：水（冷流體）走管內(nèi)，油（熱流體）從油進(jìn)口流入經(jīng)折流板反復(fù)折流后走管外,，冷熱流體通過管壁進(jìn)行熱交換,，水變熱,，油變冷從油出口流出。冷卻管常用傳熱性能好的銅或鋁合金制造,，設(shè)置折流板的目的是增加熱交換面積。*,，塑料機(jī)械,、液壓設(shè)備等一般都是通過液壓油來傳遞動(dòng)力的,，長(zhǎng)時(shí)間工作在塑料機(jī)械和液壓設(shè)備管道內(nèi)的液壓油經(jīng)常會(huì)因管道中控制閥的阻力及油缸中活塞的反推力而產(chǎn)生大量熱量，為將液壓油溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi),，保證液壓元件可靠地運(yùn)行,，人們通常都會(huì)在液壓管道上安裝一個(gè)列管式油冷卻器，該列管式油冷卻器一般包括左端蓋,、右端蓋,、設(shè)置有進(jìn)油口和出油口的殼體、多片相互錯(cuò)開裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動(dòng)的折流板以及通過兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件,，換熱組件包括進(jìn)水組件和出水組件,，進(jìn)水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成，兩塊固定板分別連接在殼體的左,、右兩端,，左端蓋和右端蓋分別位于殼體左、右兩側(cè)并與固定板連接,，右端蓋上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,，進(jìn)水口與進(jìn)水組件相通，出水口與出水組件相通,，工作時(shí),，塑料機(jī)械或液壓設(shè)備管道內(nèi)的液壓油經(jīng)進(jìn)油口流入殼體內(nèi)腔中，并在折流板的作用下迂回曲折流動(dòng)后經(jīng)殼體上的出油口流出,，外部冷卻水不斷地從右端蓋上的進(jìn)水口流入進(jìn)水組件內(nèi),，碰到左端蓋后經(jīng)出水組件逆向回流，終從右端蓋上的出水口流出,，在此過程中,，冷卻水會(huì)不斷地將液壓油的熱量帶走，從而達(dá)到冷卻液壓油的目的,。雖然上述列管式油冷卻器已被廣泛采用,，但是，由于進(jìn)水組件和出水組件中若干根換熱管的外表面一般都比較光滑,，換言之,，換熱管與液壓油的熱交換面積較小，因此,，上述列管式油冷卻器對(duì)液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果不是很理想

啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密 　　擰下處于冷卻器出油口外的螺塞,，然后緩緩開啟進(jìn)油閥 　　擰開冷卻器管路中排氣閥，然后緩緩開啟進(jìn)水閥,。水充滿后,，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，水和油處于靜止?fàn)顟B(tài),，經(jīng)熱交換后,，溫差逐漸減小,。 　　水溫升高5-10℃后，打開冷卻水和油的排出閥,，再逐漸打開冷卻水和油的進(jìn)入閥,，使冷卻水和油處于流動(dòng)狀態(tài)。 　　冷卻器因故障或正常停止工作時(shí),，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進(jìn)入閥,，然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥，再擰下排水,，排油接口上的螺塞,，排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水和油。

型號(hào)說明GL列管式油冷卻器換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管,，并采用橫向折流板,，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等*制造工藝，因而具有結(jié)構(gòu)新穎,，體積小,，重量輕，換熱*的優(yōu)點(diǎn),。 ① 名稱：列管式油冷卻器 ② 形式：翅片管 ③ 系列代號(hào)：1,、2、3,、4 ④ 公稱換熱面積

參閱圖2可對(duì)列管式油冷卻器進(jìn)行拆裝,。1、螺栓,；2、墊圈,；3,、水側(cè)端蓋板；4,、防蝕鋅棒,；5、密封墊,；6,、筒體；7,、固定架,；8、排氣塞,；9,、油出人口,；10、防振墊片,；11,、螺母；12,、固定座,；13、管束端板,；14,、冷卻水管；15,、導(dǎo)流板,；16、固定桿,。列管式油冷卻器之所以裝在溢流閥與系統(tǒng)總回油管上,，是因?yàn)檫@些管路中油溫較高。圖3所示是列管式油冷卻器的安裝應(yīng)用,。

冷卻器*工作時(shí),，管壁表面逐漸積垢，熱交換性能下降,，以致不能保證冷卻要求,，此時(shí)必須停用清洗，清洗周期視水質(zhì)情況而定,，一般每5-10個(gè)月進(jìn)行一次內(nèi)部檢查和清洗,。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種冷卻效果更好的列管式油冷卻器,。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的列管式油冷卻器包括左端蓋、右端蓋,、設(shè)置有進(jìn)油口和出油口的殼體,、多片相互錯(cuò)開裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動(dòng)的折流板以及通過兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件，換熱組件包括進(jìn)水組件和出水組件,，進(jìn)水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成,，兩塊固定板分別連接在殼體的左、右兩端,，左端蓋和右端蓋分別位于殼體的左,、右兩側(cè)并與固定板連接，右端蓋上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與進(jìn)水組件相通,，出水口與出水組件相通,，其中，換熱管外周壁上緊套有套筒,，套筒外周壁上設(shè)置有螺旋形換熱片,。本實(shí)用新型所述的列管式油冷卻器，其中,，殼體外周壁上圓周可均布有若干條軸向散熱片,。本實(shí)用新型所述的列管式油冷卻器，其中,，殼體可由鋁合金材料制成,。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型列管式油冷卻器具有以下優(yōu)點(diǎn)■ 與現(xiàn)有技術(shù)換熱管的外表面比較光滑,，從而導(dǎo)致?lián)Q熱管與液壓油的熱交換面積較小不同，本實(shí)用新型列管式油冷卻器的套筒上設(shè)置的螺旋形換熱片大大增加了換熱管與液壓油的熱交換面積,，從而提高了本實(shí)用新型列管式油冷卻器冷卻液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果,。列管式泊冷卻器的外觀與結(jié)構(gòu)如圖2所示，由多條冷卻水管,、水側(cè)端蓋板與筒體以及密封墊等零部件所組成,。冷卻水管的管內(nèi)與管外有密封而被隔開。冷卻水從管內(nèi)走,，熱油從管外走,，通過管壁進(jìn)行熱交換而使熱油降溫后從出口流出。
　　擰開冷卻器管路中排氣閥,，然后緩緩開啟進(jìn)水閥,。水充滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥,，水和油處于靜止?fàn)顟B(tài),，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸減小,。
　　水溫升高5-10℃后，打開冷卻水和油的排出閥,，再逐漸打開冷卻水和油的進(jìn)入閥,，使冷卻水和油處于流動(dòng)狀態(tài)。
　　冷卻器因故障或正常停止工作時(shí),，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進(jìn)入閥,，然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥，再擰下排水，排油接口上的螺塞,，排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水和油,。

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