列管式油冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片,，換熱面積大,，產(chǎn)品體積小，重量輕,。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻；列管式冷油卻器可應用于塑料機械,、液壓設(shè)備,、空壓機,、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器,、電力裝置等行業(yè),。

GLC3-6,GLC3-7,列管式油冷卻器

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換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，使流體溫度達到工藝流程規(guī)定的指標的熱量交換設(shè)備,，又稱熱交換器。日常生活中取暖用的暖氣散熱片,、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,，都是換熱器。在石油,、化工、輕工,、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。

換熱器行業(yè)在節(jié)能增效,、提高傳熱效率、減少傳熱面積,、降低壓降,、提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績,。基于石油,、化工,、電力,、冶金、船舶,、機械,、食品,、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長。

　　擰下處于冷卻器出油口外的螺塞,，然后緩緩開啟進油閥
　　擰開冷卻器管路中排氣閥，然后緩緩開啟進水閥,。水充滿后,，關(guān)閉進水閥和排氣閥，水和油處于靜止狀態(tài),，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸減小,。
　　水溫升高5-10℃后,，打開冷卻水和油的排出閥,，再逐漸打開冷卻水和油的進入閥，使冷卻水和油處于流動狀態(tài)。
　　冷卻器因故障或正常停止工作時,，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進入閥，然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥,，再擰下排水,，排油接口上的螺塞,，排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水和油。

 *,，塑料機械,、液壓設(shè)備等一般都是通過液壓油來傳遞動力的,，長時間工作在塑料機械和液壓設(shè)備管道內(nèi)的液壓油經(jīng)常會因管道中控制閥的阻力及油缸中活塞的反推力而產(chǎn)生大量熱量，為將液壓油溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi),，保證液壓元件可靠地運行,，人們通常都會在液壓管道上安裝一個列管式油冷卻器,，該列管式油冷卻器一般包括左端蓋、右端蓋,、設(shè)置有進油口和出油口的殼體,、多片相互錯開裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動的折流板以及通過兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件,，換熱組件包括進水組件和出水組件，進水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成,，兩塊固定板分別連接在殼體的左,、右兩端,，左端蓋和右端蓋分別位于殼體左、右兩側(cè)并與固定板連接,，右端蓋上設(shè)置有進水口和出水口,，進水口與進水組件相通,，出水口與出水組件相通,，工作時，塑料機械或液壓設(shè)備管道內(nèi)的液壓油經(jīng)進油口流入殼體內(nèi)腔中,，并在折流板的作用下迂回曲折流動后經(jīng)殼體上的出油口流出,，外部冷卻水不斷地從右端蓋上的進水口流入進水組件內(nèi),，碰到左端蓋后經(jīng)出水組件逆向回流，終從右端蓋上的出水口流出,，在此過程中，冷卻水會不斷地將液壓油的熱量帶走,，從而達到冷卻液壓油的目的,。雖然上述列管式油冷卻器已被廣泛采用,，但是，由于進水組件和出水組件中若干根換熱管的外表面一般都比較光滑,，換言之,，換熱管與液壓油的熱交換面積較小,，因此，上述列管式油冷卻器對液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果不是很理想

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