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講解反應(yīng)釜故障密封泄漏的處理方式
閱讀：634 發(fā)布時(shí)間：2022-10-27
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參內(nèi)數(shù)配置,，實(shí)現(xiàn)工藝容要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。下面為您講解反應(yīng)釜故障密封泄漏的處理方式：
故障現(xiàn)象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1,、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,，造成間隙過大；
2,、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封,；
3、壓蓋沒壓緊,，填料質(zhì)量差,，或使用過久；
4,、填料箱腐蝕,。
機(jī)械密封
1、動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷,；
2,、端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形,；
3,、密封圈選材不對(duì)，壓緊力不夠,，或V形密封圈裝反,，失去密封性；
4,、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大,；
5、操作壓力,、溫度不穩(wěn),，硬顆粒進(jìn)入摩擦副；
6,、軸串量超過指標(biāo),；
7、鑲裝或黏接動(dòng),、靜環(huán)的鑲縫泄漏,。
處理方法：
填料密封
1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,，并在機(jī)床上加工,，保證粗糙度；
2,、調(diào)整油環(huán)位置,，清洗油路；
3,、壓緊填料,，或更換填料；
4,、修補(bǔ)或更換,；
機(jī)械密封
1、更換摩擦副或重新研磨,；
2,、調(diào)整比壓要合適,，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),，及時(shí)帶走熱量；
3,、密封圈選材,，安裝要合理,，要有足夠的壓緊力；
4,、停機(jī),，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm,；
5,、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副,；
6,、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),；
7,、改進(jìn)安裝工藝，或過盈量要適當(dāng),，或黏接劑要好用,，牢固。