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反應釜的安全操作規(guī)程
閱讀：5941 發(fā)布時間：2022-1-18
反應釜可以提供相對密閉的空間，區(qū)別于燒杯、燒瓶之類的合成器具，它是一種容積較少，體積較小的反應釜,，適用于實驗使用的設(shè)備。能夠提供高壓,、真空,、惰氣保護、加氫,、加乙烯等氣氛條件,，以及更均勻的反應溫度分布。
反應釜安全操作規(guī)程：
一,、不銹鋼反應釜開車前
1,、檢查釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動部分,、附屬設(shè)備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求。
2,、檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。
二,、不銹鋼反應釜開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,，無雜音且正常時,，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。
2,、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥，后開進氣閥,。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱,，逐步升壓,，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4,、開冷卻水閥門時,，先開回水閥，后開進水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準高于0．2兆帕。
5,、水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水，停泵時,，先停泵后停水,，并應排除泵內(nèi)積水。
6,、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
7,、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時,，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷,。
三,、不銹鋼反應釜停車后
1、停止攪拌,，切斷電源,，關(guān)閉各種閥門。
2,、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護,。
3,、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行
反應釜安全使用注意事項：
一,、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,，應保證設(shè)備地點通風良好。
二,、在裝釜蓋時,，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,。
三,、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油,。
四,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果。
五,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
六,、控制器應平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。
七、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
八,、控制器應可靠接地,。
九、連接好所有導線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。
十、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,，數(shù)顯表應有顯示,。
十一、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通,，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
十二,、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電,，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動,，觀察電機是否為正轉(zhuǎn),，無誤時，停機掛上皮帶,，再重新啟動,。
十三、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。
十四,、每次操作完畢,，應清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。