1、變壓器滲漏油的原因分析
我國(guó)電力變壓器多為油浸（試驗(yàn)變壓器）變壓器,，多年來(lái)變壓器滲漏油現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,，嚴(yán)重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統(tǒng)的安全,、穩(wěn)定運(yùn)行,，也對(duì)社會(huì)和用戶的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。近些年來(lái),，我們?cè)趯?duì)各電廠主變和廠變的大修過(guò)程中,，發(fā)現(xiàn)變壓器滲漏油的原因如下：
1. 1 橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂
變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng),，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體,。
一臺(tái)31500kVA變壓器的總焊點(diǎn)達(dá)70余處，焊縫總長(zhǎng)近20m左右,，因此滲漏途徑可能較多,。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂、氣孔,、夾渣等,。
1. 2 密封膠件老化、龜裂,、變形
變壓器滲漏多發(fā)生在連接處,，而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能,，耐油性能較差的,，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快,，極易引起密封件老化,、龜裂，變質(zhì),、變形,，以至失效，造成變壓器滲漏油,。
1. 3 變壓器的制造質(zhì)量
變壓器在制造過(guò)程,，油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng),、焊接難,、焊接材料、焊接（焊接工藝裝備的分類(lèi)特點(diǎn)）規(guī)范,、工藝,、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量，造成氣孔,、砂眼,、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油,。
1. 4 板式蝶閥質(zhì)量欠佳
變壓器另外一個(gè)經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處,，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙,、單薄,，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品,，極易引起變壓器滲漏油,。
1. 5 安裝方法不當(dāng)
法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力;人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯(cuò)位,，使密封墊一側(cè)受力偏大,，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏,。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí),，其壓縮量不足或過(guò)大，壓縮量不足時(shí),，變壓器運(yùn)行溫度升高油變稀,，造成變壓器滲油，壓縮量偏大,，密封墊變形嚴(yán)重,，老化加速使用壽命縮短,。
1. 6 托運(yùn)不當(dāng)
托運(yùn)及施工運(yùn)輸過(guò)程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運(yùn)輸，造成部件撞傷變形,、焊口開(kāi)焊,、出現(xiàn)裂紋等，引起滲漏,。
2,、變壓器滲漏油的類(lèi)型
2. 1 空氣滲漏
是一種看不見(jiàn)的滲漏。如套管頭部,、儲(chǔ)油柜的隔膜,、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進(jìn)出空氣的滲漏?？諝庵械乃趾脱鯕獾葧?huì)慢慢地通過(guò)滲漏的部位滲透到體內(nèi),，變壓器內(nèi)部與外邊的密封被破壞，造成絕緣受潮和油加速老化等問(wèn)題,。
2. 2 油滲漏
2. 2. 1 內(nèi)滲漏。
套管中的油或有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)室的油向變壓器本體滲漏,。
2. 2. 2 外滲漏,。
焊縫滲漏和密封件滲漏，這是zui易發(fā)生也是zui常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象,。
3,、變壓器滲漏油的預(yù)防措施
3. 1 選擇材質(zhì)良好的密封件
變壓器檢修及處理滲漏時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫,、耐油性能良好的密封件,。國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)zui常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量,，丙烯腈含量越高,，耐油性能越好，硬度越大,，越不易變形,。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時(shí),，一般應(yīng)做密封墊老化試驗(yàn)以及與變壓器油的相容性試驗(yàn),，將其浸泡在120℃的熱油中168h ，然后測(cè)量其重量,、體積和硬度的變化率,，選擇其變形不大，符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件,。
3. 2 選擇質(zhì)量高的蝶閥
蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥,。與普通蝶閥相比,，真空偏心蝶閥在機(jī)械強(qiáng)度、表面光潔度上都有了很大的提高,，而且該產(chǎn)品還有一個(gè)zui大的優(yōu)點(diǎn),，就是與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問(wèn)題,。
3. 3 采用電焊堵漏
對(duì)于變壓器因鑄造留下來(lái)的氣孔,、砂眼，焊縫,、焊點(diǎn)出現(xiàn)的虛焊,、脫焊、裂紋者,，可用電焊進(jìn)行堵漏,。
在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，滲漏點(diǎn)較小者可直接用電焊將漏點(diǎn)點(diǎn)死;漏點(diǎn)較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料,，然后在四周堆焊,，再采用小焊條大電流快速引弧補(bǔ)焊。
3. 4 規(guī)范密封件更換工藝
對(duì)于不同型號(hào)和不同容量的變壓器,，無(wú)論是采用法蘭連接還是螺紋連接,，更換密封件前必須先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封件清洗干凈后,，在密封件兩面涂上密封膠（一般采用609高分子液態(tài)密封膠） ,，待密封膠干燥一段時(shí)間溶劑揮發(fā)后，將法蘭,、螺絲連接緊固,。
3. 5 提高安裝工藝水平，杜絕因安裝方法不當(dāng)造成的滲漏
對(duì)法蘭接口不平或變形錯(cuò)位的先校正接口,，錯(cuò)位嚴(yán)重不能校正的可將法蘭割下重焊,，必須確保接口處平行。安裝時(shí)密封墊壓縮量為其厚度的1/ 3左右為宜,。
3. 6 快速密封堵漏膠棒堵漏
此方法用于變壓器微小滲漏,、滴漏情況，對(duì)變壓器散熱器管壁較薄,，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點(diǎn)可采取此方法堵漏,。使用堵漏膠棒堵漏時(shí)，必須*清除堵漏部位的油污,、漆皮,、氧化物，使金屬露出本色,。然后按配比調(diào)好堵漏膠,，對(duì)滲漏部位進(jìn)行堵漏,，直至不漏為止。
4,、總結(jié)
隨著電力工業(yè)的發(fā)展,，如何提高電力設(shè)備的性能，保證電力系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,，是電力生產(chǎn)迫切需要解決的問(wèn)題,，因此，變壓器的滲漏油（油耐壓測(cè)試儀）問(wèn)題能否得到及時(shí),、*的處理,，也逐步成為衡量電力工業(yè)發(fā)展重要技術(shù)指標(biāo)。近幾年來(lái),，我們通過(guò)對(duì)主變及廠變滲漏油問(wèn)題的處理,，不斷改進(jìn)、總結(jié)防治措施,，變壓器滲漏油率大為降低,，為變壓器的安全運(yùn)行提供了保障，為企業(yè),、社會(huì)和用戶取得了經(jīng)濟(jì)效益,。