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玻璃纖維池窯用耐火材料國(guó)產(chǎn)化問題已基本解決,，國(guó)產(chǎn)耐火材料的主要技術(shù)性能*可與國(guó)外同類產(chǎn)品水平相媲美，為今后幾年中國(guó)玻璃纖維池窯的大規(guī)模發(fā)展打通了“瓶頸”,。   
　　這是記者從日前召開的全國(guó)玻纖池窯用耐火材料國(guó)產(chǎn)化推廣研討會(huì)上獲得的信息,。 格局重組：新貴族VS老 玻璃纖維池窯拉絲工藝技術(shù)是玻纖工業(yè)發(fā)展的方向,，也是提高玻纖產(chǎn)品檔次及技術(shù)含量的途徑。而玻纖池窯用耐火材料的生產(chǎn)技術(shù)又始終是玻纖生產(chǎn)工藝,，特別是池窯拉絲生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵技術(shù)之一,，對(duì)生產(chǎn)線投資水平及拉絲生產(chǎn)技術(shù)水平起著至關(guān)重要的作用，是玻纖池窯實(shí)現(xiàn)高產(chǎn),、低能耗,、長(zhǎng)壽齡的基礎(chǔ)。我國(guó)從20世紀(jì)60年代就開始了對(duì)適應(yīng)玻纖生產(chǎn)要求的耐火材料的研究,，但進(jìn)展一直不盡如人意,。特別是從20世紀(jì)80年代中期我國(guó)開始發(fā)展池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)后的一段時(shí)間里，耐火材料一直只能依賴進(jìn)口,。池窯用耐火材料的生產(chǎn)技術(shù)始終由美國(guó)科哈特及德國(guó)VGT兩家世界（查看地圖）級(jí)大公司所壟斷,。這在一定程度上制約了我國(guó)玻纖工業(yè)的發(fā)展。  
　　1990年6月,，我國(guó)*條無堿池窯拉絲生產(chǎn)線在珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)玻璃纖維企業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱珠海玻纖公司）投產(chǎn),，但池窯拉絲生產(chǎn)線只能全套引進(jìn)日本技術(shù)，主要設(shè)備包括窯爐及其耐火材料全部需進(jìn)口,。這使得投資成本非常大,，再加上受外國(guó)公司的技術(shù)限制，此后一段時(shí)間,，國(guó)內(nèi)無堿玻纖池窯的發(fā)展基本無進(jìn)展,。直到20世紀(jì)90年代中期，仍只有“珠海玻纖”一家公司具有無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線,，且生產(chǎn)規(guī)模很小,。
　　通過“八五”技術(shù)攻關(guān)，南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院（簡(jiǎn)稱南京玻纖院）攻克了池窯拉絲生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化問題,，由此推動(dòng)了池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,。 但池窯用耐火材料作為技術(shù)難題之一，未能被列入“八五”攻關(guān)內(nèi)容,，這也成為全國(guó)玻纖行業(yè)工程技術(shù)人員的一塊心病,。 值得一提的是，20世紀(jì)50年代世界上就出現(xiàn)了小型玻纖池窯拉絲單元窯,，日產(chǎn)量?jī)H幾噸,，由于窯爐使用的耐火材料質(zhì)量差，窯齡僅有幾個(gè)月,。 
　　隨著世界玻纖工業(yè)和耐火材料的發(fā)展,，60年代，無堿玻璃單元窯爐齡已提高到4~5年,；70年代,，世界上出現(xiàn)了大型池窯,，爐齡可達(dá)6~7年。這還要慶幸用等靜壓法生產(chǎn)的致密鋯磚和氧化鉻磚等高性能耐火材料的研發(fā)成功,。也就是說,，具有高技術(shù)性能指標(biāo)的耐火材料是提高玻纖池窯爐齡的關(guān)鍵所在。很明顯,，誰(shuí)把持住了耐火材料中的市場(chǎng),，誰(shuí)就能輕而易舉地抱金摟銀。終于,，在科哈特和VGT兩家老主唱市場(chǎng)多年后,，1994年，廣州市嶺南耐火材料有限公司（簡(jiǎn)稱廣州嶺南公司）打破了以往市場(chǎng)格局的壟斷堅(jiān)冰,，在有關(guān)科研院所的協(xié)助下,，相繼推出了可*替代進(jìn)口耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)鋯磚、致密鋯磚及氧化鉻磚等耐火材料,，為國(guó)內(nèi)無堿玻纖池窯提供了更多的選擇,。同時(shí)，“新出爐”的廣州嶺南公司也憑其精英產(chǎn)品,，迅速確立了可生產(chǎn)高性能耐火材料的*三位,。
　　科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力一定要用戶認(rèn)可才有其效，尤其是材料工業(yè),。廣州嶺南公司的耐火材料剛一亮相,，重慶玻璃纖維有限公司就做了*個(gè)吃螃蟹的人，1996年點(diǎn)火投產(chǎn)的3000噸／年玻纖池窯,，在全國(guó)玻纖池窯企業(yè)中采用了廣州嶺南公司生產(chǎn)的耐火材料,，2000年年底，公司的*座5000噸／年池窯及2001年擴(kuò)建的3000噸改為5000噸窯爐的耐火材料全部國(guó)產(chǎn)化,；本公司2萬噸／年的第三座玻纖池窯全部采用國(guó)產(chǎn)耐火材料,；重慶復(fù)合材料有限公司在使用嶺南耐火材料的窯爐5年運(yùn)行正常的情況下,，決定將目前在建的大的（3萬噸／年）玻纖池窯上全部采用國(guó)產(chǎn)耐火材料,；珠海玻纖公司在其進(jìn)行的窯爐冷修擴(kuò)建中也改變了以往全部選用進(jìn)口耐火材料的做法，不僅在非關(guān)鍵部位,，而且在關(guān)鍵部位也使用了國(guó)產(chǎn)耐火材料,。