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顏料分散對涂料性能的影響
這是衡量涂膜特性的一個指標(biāo),，光澤越高,，反射越強。
對涂料的光澤來說,，,，顆粒不能大于5微米的，大3微米,。油墨不能超過1微米,。涂料中的大顆粒，要么沒法有效分散,，要么絮凝,，或者在配制過程中發(fā)生刺激起晶,。聚合物分散劑也可減少由于絮凝而形成的大顆粒，改善光澤,。
透明
這是涂膜的一個特性,，透明性越高，越容易看到底層,。遮蓋力越高,，對底層遮蓋力越強。光在表面反射和通過的數(shù)量決定涂料的遮蓋力或透明性,。顏料種類及分散程度對此有影響,。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響,。
聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度,。對鈦白粉，高折射率和大顆?？梢杂行У胤瓷浜驼凵涓鞣N波長的光,。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑）,，可以進一步提高遮蓋力,。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）,。
相容
相容性之所以重要,是因為良好的相容性可以使涂料制造商生產(chǎn)用于多種不同類別樹脂產(chǎn)品的分散體系,。聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產(chǎn)量,，而且減少從研磨色漿直到終產(chǎn)品中潛在的介質(zhì)不相容性問題,。所以特別是使用高相容性樹脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基礎(chǔ)涂料的使用范圍,。這對混合著色涂料生產(chǎn)非常重要,。
流動/流平
流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成,，而且發(fā)生相對較快,。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。理想的流平行為可以用牛頓力學(xué)來解釋,。但是顏料引入體系后,，就會發(fā)生變化。這是因為顆粒受化學(xué)鍵和物理相互作用影響,，非常容易產(chǎn)生觸變性和假塑性,。
由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩(wěn)定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性,。對流平性有好處,。
產(chǎn)量
產(chǎn)量指一個工序生產(chǎn)的涂料和油墨數(shù)量。分散劑使顏料濃度增加,，可以提高涂料產(chǎn)量,。適當(dāng)添加聚合物分散劑，可以降低粘度,，增加研磨色漿的顏料含量,，從而產(chǎn)量提高。在固定時間內(nèi),，由于可以分散更多的顏料,，這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產(chǎn)更多產(chǎn)品。明顯加快分散速度也可以提高產(chǎn)量,。產(chǎn)量提高則機器磨損減少，能耗降低,，尤其是降低每公斤終產(chǎn)品的勞動力成本和固定成本,。
著色強度
涂料著色強度表示色彩色相在應(yīng)用表面的強烈程度。提高著色強度涂料就會看起來更加明亮,，對顧客更有吸引力,。通過平衡相互對立的各種因素，可以創(chuàng)造優(yōu)化研磨條件,。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度,。
提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率,，但是也增加了粘度,，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降,。使用聚合物分散劑可以改變這種變化,。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速,，同時防止研磨過程中的粘度升高,。終，分散劑使更細小的粒子碰撞穩(wěn)定性增加,，不絮凝,，從而充分發(fā)揮其內(nèi)在的著色強度。
揮發(fā)性有機物VOC
VOC或者叫揮發(fā)性有機物,，是指體系中揮發(fā)到空氣中的有機溶劑,。VOC越低，對空氣的潛在污染越小。這就要求提高涂料的固含量,。
涂料的粘度是由溶劑,、樹脂和顏料決定的。普通的低固含量涂料,，顏料對粘度的影響沒有樹脂溶劑的影響大,。然而，高固含量涂料溶劑較少,，樹脂是低粘度的,，這樣一來，顏料的影響就非常明顯了,。
聚合物分散劑通過降低顆粒之間的相互吸引力,，顯著降低顏料對粘度的影響。所以,，對高固含量涂料,，加入分散劑將大大降低粘度，或者說,，在粘度相同的條件下,，將使用更少的溶劑。
——轉(zhuǎn)自涂料生態(tài)圈