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鋼套鋼復(fù)合保溫管設(shè)計理念，鋼套鋼復(fù)合保溫管使用壽命,；

鋼套鋼預(yù)制保溫管 地下直埋中的一種管道,，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進行地下直埋的方式,，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行，從而降低了材料成本,，縮短了施工日期,，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,，尤其適用于高溫蒸汽管道項目,。使用溫度可達150℃-450℃。

鋼套鋼預(yù)制保溫管的主要結(jié)構(gòu)

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,，延長鋼管使用壽命,。 　　

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作,。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,，保證外護管表面保持常溫。 　　

4.阻隔,、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量,。 　　

5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫,，保證與有機保溫層之間的界面溫度,，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動,。 　　

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動,。

鋼套鋼/直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層,，使得其防腐工藝達到國內(nèi)*水平；高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì),，它廣泛應(yīng)用于集中供熱,、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫,、煤礦、石油,、化工等行業(yè)的保溫保冷工程,。

　　直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn),。 
　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青,、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式,，充分滿足了設(shè)計性能指標及選型要求,。
　　直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計要求采用單一無機絕熱材料保溫、無機絕熱材料和有機絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式,，有效地提高了保溫節(jié)能效果,。
　　直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式,，可減少占地面積和投資費用。

管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽,，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃,；
　　管道在運行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k，zui大熱損≤120W/m2,；
　　管道在正常情況下運行,使用壽命不少于30年,。

蒸汽復(fù)合保溫管由工作鋼管、保溫層,、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管),、防腐層組成,，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動,，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架,，無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩,，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上,。

鋼套鋼復(fù)合保溫管設(shè)計理念，鋼套鋼復(fù)合保溫管使用壽命,；

二,、產(chǎn)品適用范圍

輸送介質(zhì)：蒸汽

工作壓力： ≤1.6MPa

介質(zhì)溫度：≤350℃

工作環(huán)境：地下土壤

三,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

1、芯管(鋼管)

2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)

3,、滾動導(dǎo)向管托

4,、捆扎帶管

5、外護管(鋼套管)

6,、防腐層 

四,、產(chǎn)品材料技術(shù)要求

1、工作鋼管

鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,，采用GB8163—99標準，或采用GB3087標準,，亦可應(yīng)客戶要求或視供

貨情況采用其它標準的鋼管,。

2,、保溫層

保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其

它材質(zhì)的保溫材料,。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,，減少了熱損失,，與鋼套管不發(fā)生

面摩擦，延長了保溫層的使用壽命,，其厚度隨介質(zhì)溫度而定,。

復(fù)合硅酸鹽主要技術(shù)指標

注：本產(chǎn)品無毒、無害,、無污染、無刺激,、不可燃,、憎水 

　3、滾動導(dǎo)向管托管托由夾箍支架和耐高溫強度隔熱材料組成,，夾緊在丁作鋼管上,，架設(shè)在外套管內(nèi)，形成自由滾動體系,?；鸸坎牧希篞235或不銹鋼帶(Sus304)高溫高強度隔熱材料：抗壓強度1．2MPa,，導(dǎo)熱系數(shù)0．17W／m．k

4,、固定支架固定支架為內(nèi)置式,，利用鋼管的抗拉力來抵消管道的熱膨脹推力，無需打地錨,，外護管上無需設(shè)軸向波紋管補償器,，節(jié)省投資，運行安傘,。

5、外護管采用符合GB／T9711.1或CJ／T3022標準的螺旋縫埋弧焊接鋼管或SY5292的直縫電阻焊鋼管,，銹蝕等級為A,、B級。并100％地進行0．6MPa的水壓試驗,，亦可應(yīng)客戶要求采用其它材質(zhì)的鋼管。

6,、防腐層

外套管外表面的防腐為"三布五油"或"四布六油"結(jié)構(gòu),，底漆為二度環(huán)氧富鋅底漆,，五或六度耐高溫防腐管道漆，三或四層中堿玻璃纖維布交叉纏繞構(gòu)成，亦可采用聚脲作防腐層,。

鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管 鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管 鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管 鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管

五,、直管規(guī)格

外套管長度比工作鋼管每端短200±100mm 外套管管頂離地面≥1.0m

六,、保溫管道附件

彎頭,、三通、變徑管,、疏水管等一般采用與直管相同的材質(zhì)。

無縫彎頭采用HGJ514,、R=1.5DN的長半徑彎頭,。

無縫三通、變徑管采用HGJ514,、HGJ528等標準。

補償器一般采用軸向式波紋管補償器,，外套管局部放大,，無須設(shè)置補償器井等。

以上附件的保溫要求與直管同,。

七、保溫管的裝卸和堆放

1,、保溫管裝卸時,，應(yīng)用吊鉤鉤住耳環(huán)或用寬度大于50mm的吊帶捆在外套管上裝卸,，嚴禁用鋼絲繩直接捆在外防腐層上裝卸,，損壞防腐層。

2,、應(yīng)做到輕吊輕放,，防止磕碰，嚴禁在地上拖拉,。

3、保溫管堆放的場地應(yīng)平整,、無雜物,，無積水和地面有足夠的承載能力，堆放高度不得超過1.6m,。

4、露天存放時,，應(yīng)用雨布覆蓋,，禁止曝曬和雨淋，并有良好的排水設(shè)施,。

八,、保溫管的設(shè)計要求

1、為利用地表和植物正常生長,，外套管頂離地面≥1.0m，保溫管周圍應(yīng)有150~200mm的砂層,，水撼砂劣實,。

2、管線的熱補償應(yīng)優(yōu)先考慮自然補償,，補償器應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的平衡式或軸向式波紋管補償器,。

3、限制熱膨脹位移應(yīng)設(shè)計固定支架,，固定支架為內(nèi)置式，無須設(shè)置鋼筋混凝土支墩,。

4,、在靠近固定支架處，設(shè)置疏水裝置,，將凝結(jié)水排到地面安全處或凝結(jié)管線中,。

5,、管線長時一般以二個固定支架為一段，在靠近固定支架(外護管位移量少)的地方設(shè)置排潮管,，兼作故障信號管,，外防腐與母管相同。

6,、工作鋼管連接按GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，并100%的X光拍片,，Ⅲ級片為合格,，再打1.6~2.4MPa的水壓試驗，外套管進行0.4MPa的氣密性試驗,，以達到安全，經(jīng)濟運行的目的,。

7,、室外管線翻出地面處，疏水管,，排潮管均需設(shè)置防雨罩,。 

九,、保溫管的安裝程序

認真仔細閱讀設(shè)計院提供的設(shè)計工程圖紙和施工說明；

接收并檢驗所有待安裝的保溫管,；

按設(shè)計圖紙測量,，放線，開挖,；

按供方提供的管線圖排管,，對號入座；

所有保溫管件的標志線(一般以吊裝耳環(huán)為標志)在"零(12)點"位置上,；

焊接工作鋼管及其附件,，并按規(guī)定100%X光拍片檢驗；

按規(guī)定進行水壓試驗(可分段執(zhí)行),；

拆除供波紋管補償器預(yù)拉伸用的臨時支撐鐵、直管段支撐鐵,、彎頭處封板等,，切割時離工作鋼管1~2cm處切割，割頭朝外,，以免誤割到工作鋼管；

焊縫處防腐,、保溫,；

焊接外套管(哈夫連接),、排潮管、防雨罩等,。進行焊縫外觀檢查及0.4MPa的氣密性試驗,；

防腐處理，進行電火花檢漏并修復(fù)不合格點,；

填砂,、復(fù)土,，在保溫管周圍形成一個150~200mm的黃砂層；

十,、工程驗收,。

以上安裝程序及要求，均應(yīng)按設(shè)計院提供的設(shè)計安裝說明書進行,。

；

內(nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層,，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水,。保溫材料多層錯縫包扎,，有效減少了熱損失,，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生,，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,，有效減少了熱損失,，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,，布置靈活,，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠,。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,，又可作為日常運行的報警信號管,。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi),，做成直埋形式,，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便,、工期短 ,。

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