高低溫循環(huán)裝置的幾大特點(diǎn)
高低溫循環(huán)裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,,系統(tǒng)帶有膨脹容器,,膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的,,不參與液體循環(huán),,只是機(jī)械的連接,不管循環(huán)液體的溫度如何,,膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫,。
由于整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),所以低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,。公司可以提供工作溫度很廣的導(dǎo)熱油,所以同一臺(tái)機(jī)器同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-90℃-200℃的控溫,。
1.沒(méi)有內(nèi)循環(huán)的槽,,內(nèi)循環(huán)的體積小(大部分設(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L),,有效功率密度大(W/L),升溫和降溫的速率很快,,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
2.設(shè)備采用波浪形板式換熱器,,熱交換面積大,,熱交換速度快。
3.密閉的整個(gè)液體循環(huán):高溫時(shí)沒(méi)有油霧的揮發(fā),,導(dǎo)致油不會(huì)被氧化或褐化,;低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽,延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命,,使用成本低,。
4.精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度,是安全控制放熱反應(yīng)的di一選擇,。
5.設(shè)備采用PID智能控制,,根據(jù)化學(xué)過(guò)程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出,,精確控制反應(yīng)過(guò)程的溫度,滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求,。
6.特殊定制的循環(huán)泵,,可以提供醉大的流速,產(chǎn)生醉小的壓力和熱量,,達(dá)到醉高的熱交換效率,,醉小的系統(tǒng)阻力,醉小的泵系統(tǒng)熱量,,醉小的系統(tǒng)能耗,。
7.標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制,,更人性化的顯示界面(人機(jī)界面),,操作簡(jiǎn)單,可以顯示工作過(guò)程的設(shè)定溫度,、出口溫度,、釜體內(nèi)的溫度變化的曲線,實(shí)現(xiàn)程序的升降溫度多段編程,。
8.標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求,,設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的醉大溫度差,如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的安全限值設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示,,保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^(guò)大而破裂,。