日本SMC微霧分離器AMH系列參數(shù)報(bào)價(jià)

日本SMC微霧分離器的制作方法：
1,、 油霧分離器的出風(fēng)口與一防爆風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端相連,，底部出油口通過(guò)一回油管與所述回油箱頂部的回油入口相連,，回油管上設(shè)有控制閥,。2、 油霧分離器的進(jìn)口與防爆風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管路之間設(shè)有用于排壓的單向閥或?qū)A式止回閥,。3,、 油霧分離器的進(jìn)口管路上設(shè)有壓力表，出風(fēng)口設(shè)有第二壓力表,，分別實(shí)時(shí)觀測(cè),。4、 油霧分離器的出風(fēng)口與防爆風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管路之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的旁通閥,。5,、 采用玻璃纖維材料燒結(jié)而成的濾芯。
日本SMC微霧分離器的操作規(guī)程:
1,、運(yùn)行前認(rèn)真檢查分離器進(jìn)出口管線,、閥門連接是否正確無(wú)誤，檢查各連接螺栓是否緊固,；
2,、打開(kāi)天然氣出口閥及原材料進(jìn)口閥,，注意觀察液位指示，應(yīng)使液位維持在1/2~1/3之間,，如有不正?，F(xiàn)象，及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥的開(kāi)啟度,，以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),；
3、設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),，注意觀察液位指示,，不得低于1/2，如太低,，應(yīng)關(guān)小油,、水的排出閥，待積液達(dá)到規(guī)定范圍再開(kāi)始正常排放,；
4,、注意觀察分離器的內(nèi)部溫度、壓力,、是否正常,，嚴(yán)防超溫、超壓運(yùn)行,，定期做好記錄,，液面高度應(yīng)同時(shí)作記錄；
5,、每半月排除設(shè)備內(nèi)部污物及泥沙一次,；
6、壓力表,、壓力表閥門,、安全閥等非操作人員嚴(yán)禁隨意裝拆、開(kāi),、關(guān)等,；
7、注意進(jìn)油溫度變化,，防止砂卡,、蠟卡、蠟堵和跑油事故發(fā)生,；
8,、分離器停用時(shí)，應(yīng)吹掃容器及管線內(nèi)液體。

日本SMC微霧分離器的結(jié)構(gòu)：
日本SMC微霧分離器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮,，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠,、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢,、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大,，每平方米傳熱面約需1.5～3kW,。此外，其處理量很小且制造安裝要求高,。

日本SMC微霧分離器AMH系列參數(shù)報(bào)價(jià)

AMH150-02
AMH150-02C
AMH150-02C-T
AMH150-02C-X6
AMH150-02D
AMH150-02D-T
AMH150-02-T
AMH150-03
AMH150-03C-T
AMH150-03D
AMH150-03D-T
AMH150-03-T
AMH150C-02
AMH150C-02C-T
AMH150C-02D-RT
AMH150C-02D-T
AMH150C-02-T
AMH150C-F02C-T
AMH150-F02C-T
AMH250-02
AMH250-02D
AMH250-02D-T
AMH250-03
AMH250-03C-T