PAN基碳纖維紡絲后處評(píng)價(jià)線用于聚丙烯腈PAN基碳纖維的紡絲后處理評(píng)價(jià)試驗(yàn),,碳纖維制造的整個(gè)工藝可以劃分為原絲的制備,、預(yù)氧化,、碳化和后處理四個(gè)階段,,該套設(shè)備包含了預(yù)氧化,、碳化、表面處理,、上漿,、干燥等幾個(gè)階段。原絲預(yù)氧化處理過程中,,產(chǎn)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),,纖維顏色由白經(jīng)黃、棕,,在轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏?。之后預(yù)氧化絲在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)入碳化爐,纖維產(chǎn)生炭化反應(yīng),,纖維中碳含量從60%提高至92%以上,。
產(chǎn)品簡介
PAN基碳纖維紡絲后處評(píng)價(jià)線用于聚丙烯腈PAN基碳纖維的紡絲后處理評(píng)價(jià)試驗(yàn),碳纖維制造的整個(gè)工藝可以劃分為原絲的制備,、預(yù)氧化,、碳化和后處理四個(gè)階段,該套設(shè)備包含了預(yù)氧化,、碳化,、表面處理、上漿,、干燥等幾個(gè)階段,。原絲預(yù)氧化處理過程中,產(chǎn)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),,纖維顏色由白經(jīng)黃,、棕,在轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏?。之后預(yù)氧化絲在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)入碳化爐,,纖維產(chǎn)生炭化反應(yīng),纖維中碳含量從60%提高至92%以上,。一般先經(jīng)過低溫碳化,,再經(jīng)高溫碳化,。碳化后的纖維需進(jìn)行表面處理,該設(shè)備采用了酸洗和電解的方法進(jìn)行處理,,使其層間剪切強(qiáng)度可提高至80~120MPa,。
該碳纖維紡絲后處理線適用于測試PAN碳纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理機(jī)械性能和熱性能。
A. 工作原理
PAN基碳纖維紡絲后處評(píng)價(jià)線的原理,,是PAN基原絲經(jīng)過預(yù)氧化爐,,碳化爐的預(yù)氧化處理和碳化處理,得到碳化絲,,之后進(jìn)行表面處理,,經(jīng)過酸洗池和電解池,提升碳纖維的層間剪切強(qiáng)度,,之后擠壓烘干,,進(jìn)行收絲,。
B. 工藝流程
放絲機(jī)---5輥牽伸---預(yù)氧化爐---5輥牽伸---碳化爐---酸洗池1---酸洗池2---電解池---擠壓裝置---熱輥烘干----收絲機(jī)
C. 性能特點(diǎn)
l 模塊化組裝,,根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求,便于擴(kuò)展,。
l 框架式結(jié)構(gòu),外觀采用鋁型材工藝,,美觀,、抗腐蝕。
l 不銹鋼快開式罐底閥,,方便清洗與操作,。
l 采用觸摸屏控制模式,壓力,、溫度、轉(zhuǎn)速集成一體控制程序,,操作簡單,。
l 收絲輥采用氣脹軸,方便收絲筒拆卸
l 恒速收放絲機(jī),,變頻恒速控制
l 采用PID控溫模塊,控溫精確,。
D. 應(yīng)用范圍
適用范圍:
適用于科研院校實(shí)驗(yàn)室測試PAN碳纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理機(jī)械性能和熱性能,。
E. 技術(shù)參數(shù)
收紡絲機(jī)部分 |
速度 | 0.1-1m/min; 精度:±0.01m/min |
紗管尺寸 | 外徑76mm*內(nèi)徑82mm*長280mm |
張緊方式 | 氣脹軸 |
收絲張力 | 20g-100g |
最大卷徑 | 230mm,行程250mm |
五輥牽伸 |
牽伸調(diào)速 | 0.1-1m/min; 精度:±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑150mm±0.1mm,,寬度100mm±0.1mm |
結(jié)構(gòu) | 5組主動(dòng)輥,速度同步,Ra0.8 |
材質(zhì) | 316L不銹鋼 |
電機(jī) | 減速直流調(diào)速電機(jī) |
預(yù)氧化爐 |
加熱方式 | 電阻加熱箱 |
繞絲輥距離 | 700mm,,5層繞絲 |
控溫范圍 | 50-300℃,升溫速率≥3℃,,恒溫溫差±5℃ |
氣體保護(hù) | 氮?dú)獗Wo(hù) |
恒溫段長度 | 橫向400mm,豎向150mm |
碳化爐 |
加熱方式 | 管式加熱爐 |
繞絲輥距離 | 1500mm |
控溫范圍 | 1300-1700℃,,升溫速率≥20℃/min,恒溫溫差±5℃ |
氣體保護(hù) | 氮?dú)?、氬?/span> |
恒溫段長度 | 1000mm |
酸洗池 |
材質(zhì) | 316L不銹鋼,,槽內(nèi)鍍四氟乙烯 |
牽伸調(diào)速 | 0.1-1m/min; 精度:±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑150mm±0.1mm,寬度100mm±0.1mm |
結(jié)構(gòu) | 2組主動(dòng)輥,,每組為3輥,,材質(zhì)陶瓷,Ra0.8 |
溶液循環(huán) | 直流陶瓷泵 |
尺寸 | 1200*160*100mm |
電解池 |
材質(zhì) | 316L不銹鋼,槽內(nèi)鍍四氟乙烯 |
牽伸調(diào)速 | 0.1-1m/min; 精度:±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑150mm±0.1mm,,寬度100mm±0.1mm |
結(jié)構(gòu) | 2組主動(dòng)輥,,分別一個(gè)從動(dòng),材質(zhì)陶瓷,,Ra0.8 |
溶液循環(huán) | 直流陶瓷泵 |
尺寸 | 1200*160*100mm |
擠壓裝置 |
擠壓材質(zhì) | 聚四氟乙烯 |
牽伸調(diào)速 | 0.1-1m/min; 精度:±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑50mm±0.1mm,,寬度100mm±0.1mm |
結(jié)構(gòu) | 主動(dòng)輪式 |
配件 | 配集廢液槽、材質(zhì)為316不銹鋼 |
烘干輥 |
加熱方式 | 熱輥加熱 |
控溫范圍 | RT-200℃ |
牽伸調(diào)速 | 0.1-1m/min; 精度:±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑150mm±0.1mm,,寬度100mm±0.1mm |
結(jié)構(gòu) | 3組主動(dòng)輥,速度同步,Ra0.8 |
材質(zhì) | 316L不銹鋼 |
電機(jī) | 減速直流調(diào)速電機(jī) |
F. 產(chǎn)品細(xì)節(jié)